球上的（de）東西大多數物質都有（yǒu）熱脹冷縮的（de）特性，樹脂也一樣，所以成形品被成形後開始收縮，一直冷（lěng）卻到與常（cháng）溫相等的時候，可是存在的問題是如（rú）果最後的收縮量過大的話（huà），成形品尺寸（cùn）變得過小（xiǎo），結果就造成了尺寸偏（piān）小不良，

其原因之一是因（yīn）為確定最初模具尺寸的（de）時（shí）候，考慮到（dào）各種各樣樹脂的基本收縮率並將其數值計算出來作為參考，不過即使考慮了收縮率在實際進行當中也發生收縮的成形品的尺寸比規格尺寸小（xiǎo）的，因此，遇到上述情況（kuàng）有必要（yào）將模具重新修正（zhèng）一下。

其次是跟被成形（xíng）時的環境有關，這些當中有材料的幹燥狀態，再利用材料的混（hún）合率（lǜ）、成形（xíng）條件等問題，不過最重要的是成形（xíng）條件，因為其中模具溫度，射注壓力能使收縮量增大，

所以有必要引起注意，一般情（qíng）況（kuàng）下，如果（guǒ）升高注射壓力成形品就會尺（chǐ）寸變大，如果升高模（mó）具溫度就有尺寸變小的傾向，這些如果用簡單易懂的說法就是：成形品的尺寸與注射壓力、注（zhù）射時間成正比；與模具溫度成反比

第三是在長期批量（liàng）生產常發生的現象中，注射（shè）時從材料中產生的廢氣積存在模具中，因（yīn）此（cǐ）材料的填充性變的不好而發生尺寸偏（piān）小的（de）不（bú）良（liáng），

關於與廢氣有關的（de）內容（róng）中，關鍵的問題是在（zài）注塑（sù）成形的精密塑料上，是無法做到沒有欠缺的，因為缺欠是比較重要的問題，所以我們今後要詳細的考慮（lǜ）下去。

原因（yīn）

是與尺寸偏小（xiǎo）不良完（wán）全相反的現象叫尺寸偏大不良。因此不良原因的內容和尺寸偏小的情況一樣，首先是模具上的尺寸沒有正（zhèng）確的製作出來，第二（èr）個（gè）是成形環境的問（wèn）題，第三個是因為廢氣的原故模（mó）具的表麵呈（chéng）酸化，被侵蝕的時候所引起的情況。

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