模具的一般分類：可分為塑膠模（mó）具及非塑（sù）膠模具：

（1）非塑（sù）膠模具有：鑄造模、鍛造模、衝壓模、壓鑄模等。

A．鑄造模——水龍（lóng）頭、生鐵平台

B．鍛造模——汽車身

C．衝壓模——計算機麵板

D．壓鑄模——超合金，汽缸體

（2）塑膠模（mó）具根據生產工藝和生產產品的不同又分為：

A．注射（shè）成（chéng）型模——電視機外殼、鍵盤按鈕（應用最普遍）

B．吹（chuī）氣模——飲料瓶

C．壓縮成型模——電木開關、科（kē）學瓷碗碟

D．轉移成型模——集成電路製品

E．擠壓成型模——膠水（shuǐ）管（guǎn）、塑膠袋

F．熱成型（xíng）模——透明成型包裝外殼

G．旋轉成型模——軟膠洋娃娃玩具

塑料模具產（chǎn）品的基本知識（shí）及技（jì）術應用（yòng）

一種用於（yú）壓塑、擠塑、注射、吹塑和低發泡成型的組合（hé）式塑料模具，它（tā）主要（yào）包括由凹模組合基板、凹模組件和凹模組合卡板組成的具有可變型腔的凹模，由凸模（mó）組合（hé）基板、凸模組件、凸（tū）模組合卡板、型腔截斷組件和側截組合板（bǎn）組成的具有可變型芯的（de）凸模。模具凸、凹模（mó）及（jí）輔助成型係統的協調變化。可加工不同形狀、不（bú）同尺寸的係列塑件。

我們日常生產、生活中所使用到的各種工具和產品，大到機床的底座、機身（shēn）外殼，小到（dào）一個胚（pēi）頭螺絲、紐扣以及各種家（jiā）用電器的外殼，無不與模具有著（zhe）密（mì）切的關係。模（mó）具的形狀決（jué）定（dìng）著這些產品的外形，模具的（de）加工質量與精度也就決（jué）定著這些產品的質量。因為各種產品的材質、外觀、規格及用途的（de）不同，模具分為了（le）鑄造模、鍛造模、壓鑄模、衝壓模等非塑膠模具（jù），以及塑膠模具。

1、近年來（lái），隨著塑料工（gōng）業的飛速發展和通用與（yǔ）工程塑料在強度和精度等方麵的不斷提高，塑料製品（pǐn）的應用（yòng）範圍也（yě）在不斷擴大，如（rú）：家用電器、儀（yí）器儀表，建築器材（cái），汽車工業、日用五金等眾（zhòng）多領域，塑料製品所占的比例正迅猛增加。一個設（shè）計合理的塑（sù）料件往往能代替多個傳統金屬件。工業產品和日用產品塑料化（huà）的（de）趨勢（shì）不斷上升。

2、模具的一般定義：在工業生產中，用各種壓力機（jī）和裝在壓力機上的專用工具，通過壓力把金屬或（huò）非金屬（shǔ）材料製出所需（xū）形狀的（de）零件或製品，這種專用工具統稱為模具。

3、注塑過程說明：模具是一種生產塑料製品的工具。它（tā）由幾組零件部（bù）分構成，這個組合內有成型模腔。注塑（sù）時，模具裝夾在注塑機（jī）上，熔融塑料被注入成型模腔內，並在腔內冷卻定型，然後上下模分（fèn）開，經由頂出係統（tǒng）將製品從模腔頂出離開模具，最後模具再閉合進行（háng）下一次注（zhù）塑，整（zhěng）個注塑過程是循環進行的。

4、（1）模線上（shàng），與產品在開模時一起脫模（mó），設計最簡（jiǎn）單，容易加工，成本較低，所以較多人采用大水口係統作業。

（2）細水口模具：流道及澆口不在（zài）分模線上，一般直（zhí）接在產品上，所以要設計多一（yī）組水（shuǐ）口分（fèn）模線，設計較為複雜，加工較困難，一般要視產品要求而選用細水口係統。

（3）熱流道模具：此類（lèi）模具結構（gòu）與細水口大體相同，其最大區別是流道處於一個或多個有恒溫的熱流道（dào）板及熱唧嘴裏，無冷料脫模，流道及澆口直接在產品上，所以流道不需要脫模，此（cǐ）係（xì）統又稱（chēng）為（wéi）無水口係統，可節省原材料，適用於原（yuán）材（cái）料較貴、製品要求較高（gāo）的情況，設計（jì）及加工困難，模具（jù）成（chéng）本（běn）較高。

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