在注塑加工的時候，最怕的就是產品出現變形的問題，一但出現變形，就等於生產出來的成品不能使用（yòng）了。這裏麵有模具的問題，那我們在生（shēng）產過程中怎麽去就解決這類的問題呢（ne）？深圳亚洲无码视频二区塑（sù）膠模具廠家帶大家一起來（lái）看。

1、為了減小塑膠模具的（de）變形，熱處理部門（mén）應與塑膠模具設計部門共同研究，改善塑膠（jiāo）模具設計，如（rú）盡可能避免截麵大小相差懸（xuán）殊的（de）塑膠模具結構、塑膠模具形狀力求對稱、複雜塑膠模具用拚合結（jié）構等。

2、當不能（néng）改變塑膠模具形狀時，為了減小變形（xíng），還可以采取一些其它的措施。這些措施總的考慮是（shì）改善冷卻（què）條件，使各部分得以均勻冷卻；此外，也可以輔助以各種（zhǒng）強製措施（shī），以（yǐ）限製零件的淬火變形。

3、對於不對稱的塑膠模具的變形，同（tóng）樣也是熱應力、組織應力綜合作用的（de）結果。例如，

對薄壁薄邊的模具，由於（yú）模壁薄，淬火時內外溫差（chà）小，因而熱應力小；但（dàn）容易淬（cuì）透（tòu），組織應力較（jiào）大，所以變形趨向（xiàng）於型腔脹大。

4、對於對稱型的塑膠模具，可（kě）根據型腔尺寸（cùn）、外形尺寸、高（gāo）度來（lái）考慮的變形傾向。

當塑膠模具的壁（bì）薄、高度小時，則較易於淬透，有可能是組織應力起主要作用，因此（cǐ），型腔常趨向（xiàng）脹大。反之，壁厚、高度大，則不易淬透，此（cǐ）時可能是熱應力起主要作用，因此，型（xíng）腔常趨向縮小（xiǎo）。

5、在模具製造選擇材料時應該選耐蝕性好（hǎo）一（yī）點的，高耐蝕性（xìng）很多樹脂和添（tiān）加劑（jì）對型腔（qiāng）表麵（miàn）都有腐蝕作用，這種腐蝕使型腔表麵金屬溶蝕、剝落，表麵（miàn）狀況變壞、塑件質量變差。

6、良好（hǎo）的尺寸穩定（dìng）性（xìng）在塑膠成型時，塑膠模具（jù）型腔的溫度要（yào）達到300℃以上（shàng）。為此，最好選用經適當回火處理的工具鋼（熱處理（lǐ）鋼）。否則會引起材料微觀結構的改變，從而（ér）造成塑膠模具尺寸的變化。

標題：注塑模具產品加工時，塑膠模具產品（pǐn）變形（xíng）了怎麽（me）處理 網址：http://www.guiyaochina.com/server/show/id/1767.html

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