塑料模具生產出來的產品一般來說表麵是非（fēi）常光滑的，在色澤這（zhè）一塊品相也比較好。但是我們在實際生產的過程中經常會遇到成品（pǐn）在色（sè）澤和光滑度上存在一些問題，導致很多（duō）“殘次品”的誕（dàn）生。這是什麽原因造成的（de）呢，除了原料上的問題，深圳亚洲无码视频二区模具生產廠家在這（zhè）幾個點上我們也要進行分析。

注（zhù）塑加工生產出來的產（chǎn）品色光度差的原因：

1.注塑模具（jù）光潔度差，型腔表麵有鏽跡等，模具排（pái）氣不良。

2.使用的再生料過多，塑料或著色（sè）劑質量差，混有水汽或（huò）其它雜質，使用的潤滑劑質（zhì）量差。

3.注塑模具的澆注（zhù）係統有缺陷，應增大冷料（liào）井，增大流道、拋光主流道、分流道和（hé）澆（jiāo）口。

4.料溫與模溫偏低，必要時可用澆口局部加熱辦法。

5.塑料要充分（fèn）塑化，但要防止料的降解，受熱要穩定，冷卻要充分，特別是厚壁的。

6.注塑模具（jù）生產（chǎn）製造過程中鎖模力要足夠。

7.注塑模具加工壓力過低、速（sù）度過慢、注射時間不足、背壓不足，造成密實性差而使表麵暗色。

8.防止冷料進入（rù）製件，必（bì）要時改用自鎖式彈簧或（huò）降（jiàng）低（dī）噴（pēn）嘴（zuǐ）溫度。

當出現這樣問題的時候，就按照上（shàng）麵的方法（fǎ）去排查，就算是生產過程中出現問題（tí）也能很好的做好補救措施，減少對生產的影響。

標題：塑膠注塑加工的產品色光澤不對怎麽解（jiě）決 網址：http://www.guiyaochina.com/server/show/id/1766.html

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