一、主流道

在壓（yā）注模中，有正圓錐形主（zhǔ）流道、倒圓錐形主（zhǔ）流道等形式，其大端與分流道相連，常用於多型腔模具，有時（shí）也設計成直接澆（jiāo）口的形式，用於流動性較差的塑料的單型腔模具。主流道有6°至10°的（de）錐度，與分流道的連接處應有半徑為3mm以上的圓弧過渡。這種主流道（dào）大多用於固定式罐式壓注模，與端麵帶楔形槽的（de）壓柱配合使用。開模時，主流道連同加料室中的殘餘廢料由壓柱帶出再予清理。這種（zhǒng）流道既可用於多型（xíng）腔模具，又（yòu）可使其直接與塑件（jiàn）相（xiàng）連用於單型腔模（mó）具或同一塑件有幾個澆口的注塑模具。這種主流道尤其（qí）適用於以碎布、長纖維等為填充物的塑件的成（chéng）型。當主流（liú）道同時（shí）穿過兩塊以上模板時，設（shè）主流道襯套，以避免塑料溢入模板之（zhī）間。

二、分流道（dào）壓

注模的分流道為了達到較好的傳熱效果（guǒ），一般都比注射模的分流道淺而寬，但過淺會使塑料過度受熱而早期硬化，降低了流動性，增（zēng）加了流動阻力。常用的分流道截麵為梯（tī）形，其截麵積為澆口（kǒu）截（jié）麵積的5至10倍，分流道長度應（yīng）盡（jìn）可能短，並盡可能減少彎折以減小注（zhù）塑模（mó）具壓力損失。

三、澆口

注塑模具澆注係統與排氣槽設計，與塑件直接連（lián）接的倒錐形主流道為圓（yuán）形澆口，其尺寸為Φ2至4mm,澆口長為1.6至 3mm.為避（bì）免去除流道廢料時損傷塑件表麵，對一般以木粉（fěn）為填料的塑件應將澆口與（yǔ）塑件連接處做成圓弧過渡，流道廢料將在細頸處折斷，對於以碎布或長纖維為填料的塑件，由於流動阻力大，應放大澆口尺寸。同時由於填（tián）料的連（lián）接，在澆（jiāo）口折斷處不（bú）但會出現毛糙的斷（duàn）麵，而且容易拉傷塑件表麵。為克服此缺點，可以在澆口處的塑件上設一凸台，成型後再去除。一模多件（jiàn）時，大多（duō）數壓注模采用側澆（jiāo）口（kǒu），用普通熱（rè）固性塑料成型中（zhōng）、小型（xíng）塑件（jiàn）時，澆口尺寸為深0.4至1.6mm、寬1.6至3.2mm.纖維（wéi）填充的抗衝擊性材料采（cǎi）用較大的澆口麵（miàn）積，深1.6至6.4mm,寬3.2至12.7mm.大型塑件澆口尺寸（cùn）可以超（chāo）過以上範（fàn）圍。

為塑件外表麵不允許有澆口痕跡時（shí）采用的端麵進料形式;澆口折斷後（hòu），斷痕不會伸出表麵，不影響裝配，降低了修澆口的費用;對於用碎布或（huò）長纖（xiān）維填充的塑件，應將側澆口設在附加於側（cè）壁的凸台上，以免去除澆口時損壞塑件表麵。對於寬度大的（de）塑件可以采用扇形澆口，當成型帶孔的（de）塑件或環狀、管狀（zhuàng）塑件時可用環形澆口，這些都與注（zhù）射模相仿，這裏不再贅述。

四、澆口位置的（de）選擇

壓注模澆口位置和數量的選擇應遵循以下原則：澆口位（wèi）置由塑件形狀決定。由（yóu）於熱固性塑料流動性較差（chà），故澆（jiāo）口開設位置應有利於流動。一（yī）般澆（jiāo）口開（kāi）設在塑件壁厚處，以減（jiǎn）小流動阻力，並有助於補縮。同時（shí）應使塑料在型腔內順序填充，否（fǒu）則會卷入空（kōng）氣形成塑件缺陷;熱固性塑料在型腔內的流動（dòng）距離（lí）應盡可能限製在100mm內，對大型塑件應多開設幾個澆口（kǒu）以減小流動距（jù）離，這（zhè）時（shí）澆口間距應不大於140mm,否則在兩股料流匯合處，由於物料硬化而不能牢固地熔合;熱固性塑料在流動中會產生填料定向作用，造成塑件變形、翹曲甚至開裂，特別是長纖維填（tián）充的塑件（jiàn），其（qí）定向作用更為嚴重，故應注意澆口位置（zhì）。例如，對（duì）於長條形塑件，當澆口（kǒu）開設在長條中點時會引起長（zhǎng）條彎曲，而改在端部進料較好。圓筒形塑件單邊進料易引（yǐn）起塑件變形，改為環形澆口較好。此外澆口開設（shè）位置（zhì）應（yīng）避開塑件的重（chóng）要表麵（miàn），以（yǐ）不影響塑（sù）件的使用、外觀（guān）及後加工工作量。

五、排氣槽

注塑模具澆注係統與排（pái）氣槽設計，壓注成型時，塑料進入型腔不（bú）但需要排除型腔內原（yuán）有的空氣，而且需要排除由於聚合作用而產生的氣體，因此壓（yā）注模設計時應開設排氣（qì）槽。從排氣槽溢出少量（liàng）的冷料有助於提高塑（sù）件的熔接強（qiáng）度。排氣槽的位置一般需開設在型腔填充處;靠近嵌件或壁厚薄處，易形（xíng）成熔接縫，應開設排氣槽;排氣槽（cáo）開在分型麵上，以便於注塑模具加工和清理;也可以利用活動型芯或推杆間隙排氣，但（dàn）每次成型後須消掉溢入（rù）的塑料，以保持（chí）排氣通暢。

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