(一（yī）)滲碳型塑料模具用鋼

為了便（biàn）於（yú）冷擠壓成形，這類鋼（gāng）在退滲碳型塑料模具用鋼主要用於冷（lěng）擠壓成形的塑料模，火態必須有高的（de）塑性和低的變形抗力（lì），因此，對於這類鋼要求有低的含碳量。為了（le）提高注塑模具的耐磨性，這類鋼在冷擠壓成形後（hòu）一（yī）般都要進行滲碳和淬回火處理，表麵硬度可達到58~62HRC. 國外鋼種如瑞典的8416、美國（guó）的（de）P2和P4等，下麵介紹新研製的冷擠壓成形專（zhuān）用鋼。

注塑模具（jù）用鋼新材料（liào），LJ鋼含碳（tàn）量很低，塑性（xìng）優異，變形（xíng）抗力低。該鋼化學成分見表5-22,主要合金元素為鉻，輔助元（yuán）素為（wéi）鎳（niè）、鉬（mù）、釩等，合金元素（sù）的主要作用是提高淬透性和滲碳（tàn）能（néng）力，增加滲碳層的硬度、耐（nài）磨性和韌性。LJ鋼具有良好的鍛造性能和熱處理工藝性。鍛（duàn）造工藝：加熱（rè）溫度為1230℃,始（shǐ）鍛溫度為（wéi）1200℃,終鍛溫度為900℃.退火工藝：880℃x2h,爐冷至 650℃後出爐空冷，退火硬度為100~105HBW,可順利（lì）地進行冷擠壓成形。滲碳工藝：930℃x(6~8)h,滲後在850~870℃油淬，再進行(200~220℃)x2h 的低（dī）溫回火（huǒ），熱處理後表麵（miàn）硬度為（wéi）58~60HRC,心部硬度為27~29HRC,熱處理變形微小。 鋼（gāng）滲碳速度快，滲碳層（céng）深度比20鋼深1倍。 LJ鋼冷成形（xíng）性與工（gōng）業純鐵相近，用（yòng）冷擠壓法成形的（de）模具型腔輪廓清晰、光潔、精（jīng）度高。 LJ鋼主要用來代替10、20鋼及工業純鐵等冷擠（jǐ）壓成形精密塑料模具。由於滲碳淬硬層較深，基體硬（yìng）度高，不（bú）會出現型腔（qiāng）表麵塌陷和內壁咬傷現（xiàn）象，使用效果良好。

(二)淬硬型塑料模具用鋼

常用（yòng）的淬硬型塑料模具用鋼有碳素（sù）工（gōng）具鋼、低合金冷作（zuò）模具鋼、Cr12型鋼、高速鋼和（hé）某些熱作模（mó）具鋼等。這些鋼（gāng）的熱處理一般是淬（cuì）火和低溫回火，少數采用中溫回火或高溫回火，熱處理後的（de）硬度通常在45HRC以上。 6CrNiSiMnMoV鋼是近年來推廣使用的新型淬硬型塑料模具鋼，由於其韌（rèn）性高、淬透性和耐磨性好、淬火（huǒ）變形小、價格低（dī），用此鋼取代Cr12MoV 鋼製造大型、高耐磨、高精度塑料模不僅降低了成（chéng）本，而（ér）且提高了注塑模具的使用壽命。

(三)預硬型塑料模具用鋼（gāng）

注塑模（mó）具用鋼新材料（liào），我國近年研製的預硬（yìng）型塑（sù）料（liào）模具用鋼大多是以中碳鋼為（wéi）基礎（chǔ），加入適量的鉻、錳、鎳、鉬（mù）、釩等（děng）元素製成。為了解（jiě）決（jué）在較高硬度下切削加工難度較大的問題（tí），鋼中加入硫、鈣、鉛、硒等元素，以改變切削（xuē）性能。所謂預硬鋼，就是供應時已預進行了熱處理，達到注塑模具使用態硬度。這類鋼（gāng）的特點（diǎn）是硬度在30~40HRC的（de）狀態下可（kě）以直接（jiē）進行車削、銑削、鑽孔、雕（diāo）刻、精銼等機加工，精（jīng）加工後可（kě）直接交付使用，這就完全避免了熱處理變形的影（yǐng）響，從而保證了（le）注塑模（mó）具的製造精度（dù）。有些預硬鋼可以在注塑模具加工成形後進行滲氮處理，在不降低基（jī）體使用硬度的前提（tí）下使（shǐ）模具的表麵硬度和（hé）耐磨性提高。下麵東莞（wǎn）市馬馳科注塑（sù）模具廠介（jiè）紹兩種典型的預硬型塑料模具鋼（gāng）。

1.3Cr2Mo 鋼相變點：Ac,770℃、Ac3825℃;Ar,640℃、Ar3760℃;M300℃、M120℃. 鍛造工藝：加熱溫度1100~1150℃,始鍛溫度1050~1100℃,終鍛溫度≥850℃,鍛後空冷。退火：850℃保溫2~4h,然後在720℃保溫4~6h,爐冷至500℃出爐（lú）空冷。淬火及回火：860~870℃,油（yóu）淬，540~580℃回火（huǒ）。預硬（yìng）態硬（yìng）度為30~35 HRC. 850℃淬（cuì）火、550回（huí）火的（de）3Cr2Mo鋼的室溫力學性能見表（biǎo）5-24. P20鋼適宜製造電視（shì）機、大型收錄機的外殼及（jí）洗（xǐ）衣機麵板蓋等（děng）大型塑料模具，其切削加工性能及拋光性能均優於45鋼（gāng），在相（xiàng）同條件下，表麵粗糙度比45鋼低1~3級。使用該鋼的電視機外殼塑（sù）料模具可成型20萬～30萬模次，注塑模具（jù）仍然完好無損（sǔn）。

2.3Cr2NiMo(P4410)鋼 3Cr2NiMo鋼是3Cr2Mo鋼的改進（jìn）型，P4410鋼的實際（jì）成分與瑞典（diǎn）生產的P20鋼（gāng）改進型718鋼一致。相變點（diǎn）：Ac,725℃、Ac3810℃;Ms280℃. 該鋼組（zǔ）織致密，鏡（jìng）麵拋光性能好，表麵粗糙度（dù）Ra值可達0.05~0.025μm. P4410鋼經860℃回火後，具有良好的車（chē）、銑（xǐ）、磨等加工性能。該鋼也（yě）可以采用火焰局（jú）部加（jiā）熱淬火，局部表麵硬度可達到56~62 HRC,可延長注塑模具的使用壽命。對其進（jìn）行表麵鍍鉻後，表麵硬度可由370~420HV提高到1000HV,提高注塑模具的耐磨性和耐蝕性。

3.耐蝕塑料模具鋼耐（nài）蝕塑料模具鋼多數是不鏽鋼，我國研製（zhì）的新型析出硬化不鏽（xiù）鋼，硬度為32~35HRC時可以（yǐ）進行（háng）切削加工，再經460~ 480℃時效處理後，可獲得較好的綜（zōng）合力學性能。鍛造工藝（yì）：加熱溫（wēn）度1180~1200℃,始鍛溫度1150~1100℃,終鍛溫度≥1000℃,鍛（duàn）後空冷或砂冷。鍛造時應充分熱透，鍛打時先要輕錘快打，然後可重錘，以防出現鍛裂。固溶處理：1050℃,空冷，硬度為32~35HRC,可以進（jìn）行切削加工。時效（xiào）處理：一般處（chù）理溫度為460℃,時效後硬度為42~44HRC。

注塑模具用鋼新材料，PCR鋼淬（cuì）透性好，在斷麵上硬度均勻分布。PCR鋼具有良好（hǎo）的耐蝕性，適於製作含有氟、氯（lǜ）的塑料成型模具，如用（yòng）於氟塑料或聚氯乙烯塑料成型模，氟塑料微波板、塑料門窗、各種車輛把套、氟氯塑料擠出螺（luó）杆、料筒以及添加阻燃劑的塑料（liào）成型模。用PCR鋼製造（zào）的聚（jù）三氟氯乙烯閥（fá）門蓋模具，使用壽命達（dá）萬件，而原來采用45鋼或鍍（dù）鉻處理的模具，使用壽命隻有5000件以下。

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