材料本身所具有（yǒu）的性能，必須通過正確的熱處理手（shǒu）段來達到。隻有良好的熱（rè）處理手（shǒu）段，才能實現（xiàn）我們預想的性能期望。根據塑封模具材（cái）料性能要求，塑封模熱處理手段主要是高（gāo）溫淬火、深冷處理、高溫回火，並多次反複，通過這些不同的處理（lǐ），達到最佳的模具性（xìng）能。 
1、高溫淬火（huǒ） 
    為了提高材料的剛性和（hé）耐磨損性，一般材料均需（xū）加熱到1030℃以上。高溫下，各（gè）種合金元素充分溶解於奧氏體內，以便在淬（cuì）火時獲（huò）得高的（de）基體硬度，同時為了（le）保證零件不發生脫碳氧化，相應采用了真空處理。目（mù）前半導體行業內使用的高速率氣淬淬火爐（lú），可（kě）以在高（gāo）真空條件下通過氮氣保護對工件進行加（jiā）熱，既保證了工件的（de）脫碳氧化，又防止了合金元（yuán）素的蒸發。同時采用200-500Kpa範圍（wéi）內可調節（jiē）氣體壓力，對工件進行（háng）淬火冷卻，在保證工件充分淬透的同時又減少了變形。 
2、深冷處理與高溫回火 
    高合金鋼在（zài）淬火後，由於其馬氏體轉變點（Ms點）均高於室溫，為了提高硬度，保證尺寸穩定性（xìng），通常要進行深冷處理和（hé）高溫回火，以保證殘（cán）餘奧氏體充分轉變為穩定的回火馬氏體。我們將經過真（zhēn）空淬火後的工件，在室溫（wēn）至100℃之間進行校正，然後放入-140℃的深冷處理箱中進行深冷。工件在不（bú）出爐（lú）的情況下，可以在-140℃至230℃之（zhī）間進行冷熱循環，保證工件不會因為進出爐而產生（shēng）變形或開裂（liè）。同時由於采（cǎi）用氮氣保護也避免（miǎn）了工件在回火中的氧化開裂。目前對於D2類材料，我們通常在深冷設備中直接完成-140℃深冷至230℃回火的3次循環。對於高（gāo）於230℃回火的鋼（gāng）種如SAM97、ELmax、ASP23等，我們采用（yòng）了真空回火爐，在抽真空後，加入99.999%的高（gāo）純氮氣作為介（jiè）質，通過（guò）吹風方向的改變來形成對流（liú），保證了工件的溫度均勻性，同時節省了回火時間。 
3、其它輔助手段 
    在提（tí）高了淬火（huǒ）回火及深冷處（chù）理（lǐ）質量的同時，我們同時對工件的其它環節給予了充（chōng）分的重（chóng）視，過去認為的熱處理工件潔淨度與處理（lǐ）無關的觀點已經被（bèi）拋棄，增加潔淨預（yù）處理。即（jí）將未入爐零件，通過真空清（qīng）洗機進行真空去油、脫脂（zhī）、幹燥。去除了工件的各類加工油汙和碎屑，保證了入爐工件不會帶入其它雜質，避免了在（zài）高溫加熱時雜質分解，汙染爐內環（huán）境和（hé）工件本身，從（cóng）微觀上保（bǎo）證了工件的組織（zhī）潔（jié）淨度和處理質量的完美性，提高了（le）工件的使用壽命。

深圳市科（kē）翔模具有限公（gōng）司是一家專業的塑膠模具設計生產工廠,致力於中型汽車模（mó）具, 電子產品, 家電類產品, 家用品, 工業應用, 農業, 醫療器械等產品模具設計（jì）開發及（jí）生產（chǎn）.長期以來, 我們（men）通（tōng）過給客戶（hù）提供價格低, 質量好, 交期準（zhǔn）的服（fú）務, 贏得了（le）海內外客戶的一致好 評。可以通過我（wǒ）們公（gōng）司官網（http://www.guiyaochina.com/）查看更多塑膠模具產品、塑膠注塑產品、塑料產品等等一些定製模具開模

標題：了解一下模具材料的熱處理手段_深圳科（kē）翔（xiáng）模具 網址：http://www.guiyaochina.com/server/show/id/1014.html

*本站（zhàn）所有相關知識（shí）僅供大家參考、學習之用，部分來源於互聯網，其版權均歸原作者及網站所有，如（rú）無意侵犯您的權利，請與小編聯係，我們將會在第一時間核實，如情況屬實會在3個工作日內（nèi）刪（shān）除（chú）。 7*24小時免費熱線： 13682521790 13714219339

文章關鍵詞：了（le）解一下模具材料的熱處理手段_深圳亚洲无码视频二区（xiáng）模具