塑膠模具設計時應注意下列事項：　　　　　

①要便於裝料，有利於物料流動填充型腔。　　　　　

②脫模斜度宜取1°以上。　　　　　

③宜選塑件投影麵大的方向作為成型（xíng）加壓方向便於物料填充型（xíng）腔，但不宜把（bǎ）尺寸精（jīng）度高的部位和嵌件、型芯（xīn）軸線垂（chuí）直方向作為成型加壓方向。　　　　　

④物料滲入力強，導致飛邊厚不（bú）易去除，選（xuǎn）擇分型（xíng）麵（miàn）時應注意飛邊方向。上下模及並（bìng）鑲件宜取整體結構，組合結構裝配間隙不宜取大，上下模可拆成（chéng）型零件宜取3～4級滑動（dòng）配（pèi）合。　　　　　

⑤收縮率為0～0.3%，一般取0.1～0.2%，物料（liào）體積一般取塑件體積的2～3倍。　　　　　

⑥成型壓力大，物料滲擠力大。模具型（xíng）芯嵌件應有足（zú）夠強度、防止變形、位移與損壞。尤其對細長型芯與型腔間空隙較小時（shí）更應（yīng）注意。　　　　　

⑦模具應拋光、淬硬。　http://www.guiyaochina.com/　　　　

⑧頂出力大，頂杆應（yīng）有足夠（gòu）強度，頂出應均勻（yún），頂杆不宜兼作型芯。　　　　　

⑨快速（sù）成型（xíng）料在成型溫度下（xià）即可脫模，慢速成型|塑膠模具應設有（yǒu）加熱及強迫冷卻措（cuò）施。

我們通過給客戶提供價格低, 質量好, 交期準的服務, 贏得（dé）了海內外客戶的一致好評。