1.塑料的處理

由於PET大分子中含有脂基，具有（yǒu）一定的親水性，粒料在高溫（wēn）下對水比（bǐ）較敏感，當水分含量超過極限時，在加工中（zhōng）PET分子量下降，製品帶（dài）色、變（biàn）脆。

因此，在加工前，必須對物料進行幹燥，其幹燥溫（wēn）度為（wéi）150℃，4小時以上；一般為170℃，3-4小時。可用空射法檢驗材料是否完（wán）全幹燥。PET瓶坯回收料比例一般不要超過25%，且要（yào）把回收料徹底幹燥。

2.注塑機選用

PET由於在熔點後穩定的時間短，而熔點又較高，因此需（xū）選用溫控段較多、塑化時自摩擦生熱少的注射係統，並且製品（含水口料）實際重量不能小於機（jī）器（qì）注射量的2/3。

3.模具及澆口（kǒu）設計

PET瓶胚，一般用熱流道模具成型，模（mó）具與注塑機模板之間最好要（yào）有隔熱板，其厚（hòu）度為12mm左右，而隔熱板一定能承受高（gāo）壓。排氣（qì）必須充足，以免出現局部過（guò）熱或碎裂，但其排氣口深度一般不要超過（guò）0.03mm，否則（zé）容易（yì）產生飛邊。

4.熔膠溫度

可用空射法量度，270-295℃不等，增強（qiáng）級GF-PET可設為290-315℃等。

5.注射速（sù）度

一般注射速度要快，可防止注射時過早凝固。但過快，剪切率高（gāo），使物料易碎。射料通常在4秒內完成。

6.背（bèi）壓

越低越好，以（yǐ）免磨損。一（yī）般不（bú）超過100bar，通常無須（xū）使用。

7.滯留時間

切勿使用（yòng）過長的滯留時間，以防止分子（zǐ）量下降，盡量（liàng）避（bì）免300℃以上的溫度。若停機少於15分鍾，隻須作空（kōng）射處理；若超（chāo）過15分鍾，則要用粘度（dù）PE清潔，並把機筒溫度（dù）降至PE溫度，直至再開機為止。

8.注（zhù）意事項

（1）回收料不能太大，否則，易產生在下料處“架橋”而影響塑化；

（2）如果模溫控（kòng）製不好，或料溫控製不當，易產生“白霧”而（ér）不透（tòu）明；模溫低且均勻，冷卻速度快，結晶少，則製品透明。