一.精益生產現（xiàn）場管（guǎn）理在生產上麵要精心組織

精益生產充分發揮了人的（de）作（zuò）用，使用（yòng）非常多的現代（dài）管理手段和方法（fǎ），可以非（fēi）常（cháng）有效地使用企業的（de）資源，爭取獲得最大的經濟效益。同時，為了適應現代競爭激（jī）烈的市場，還要（yào）精心（xīn）地將生產組織好，搞（gǎo）好企業的首要任（rèn）務。

二.在管理上麵要精雕細琢

精益生產追求的目標，就是企業的現（xiàn）場管理可以在真正意義上麵達（dá）到“八個零”，這些都是為了可以（yǐ）減少（shǎo）企業生產過程中的浪費現象，以降低（dī）企業的生（shēng）產成本。在管理（lǐ）上麵精雕細琢，在實際中確保各類問題的（de）發生為零，可以使生產過程變（biàn）得科學化、規範化，以此來降低企業的生產成本，提（tí）高企業產品質量。

三.在成本上要精打細算

生產現場的成本管理，都是（shì）以班組為主的，為了可以避免一些不必要的浪費，企業應該充分調動現場人員自主管理的積極性，做到真正意義上的節約能源。通過預測、記錄、比較、分析和（hé）控（kòng）製來核算現場的消耗與取得（dé）的生產（chǎn）成果。

四.在操作方麵精細

要提（tí）高現場人員的操作水平、操作（zuò）行為要規範，而（ér）且還要確保準（zhǔn）確無誤。為了達到這樣的一個目的，企業可（kě）以（yǐ）定期地舉（jǔ）辦操作工培訓班，推廣現（xiàn）在比較先進的操作方（fāng）法，對操（cāo）作的（de）失誤進行反思，根據不（bú）同的操（cāo）作（zuò）崗位和專（zhuān）業的要求，製定出不（bú）同的操（cāo）作規定。在操作方麵要嚴把技術關。

五（wǔ）.現場管理的金科玉律

1.當問題（異常）發生時，要先去現場；

2.檢查現物（有關的物件）現象（表現出的特征）；

3.當場采取暫行處理措（cuò）施（shī）；

4.發掘真正的原（yuán）因（yīn）並將（jiāng）它排除；

5.標準化以防止再次發（fā）生。

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