1.型腔及（jí）型芯呈立體型（xíng）麵

塑件的外部和內部形狀是由型腔和型（xíng）芯直接成型的，這些複雜的立體型麵加工難度比較大，特別是型腔的盲孔型內成（chéng）型表麵加工，如（rú）果采用傳統的加工方法，不僅要求工（gōng）人技術水（shuǐ）平高、輔助工夾具多、刀具多，而且加工的周期長。

2.精度和表麵質（zhì）量要求高（gāo），使用壽（shòu）命要求長

目前，一般塑件的尺寸精度要求為IT6-7，表麵粗（cū）糙度（dù）Ra0.2-0.1μm，相應的（de）注塑模（mó）具零件的尺寸精度要求達到IT5-6，表麵粗糙度Ra0.1μm以下。激光盤記錄麵的粗糙度要達到鏡麵加工水（shuǐ）平0.02-0.01μm，這就要求模具的（de）表麵粗糙度達到（dào）0.01μm以下。

長壽命注塑模具對於提高效（xiào）率和降低成本是很必要的，目前，注塑模具的使用壽命一般要求100萬次以上。精密注塑模（mó）要用剛度大的模架，增加模板的厚度，增加支承柱（zhù）或錐（zhuī）形定位元件，以防止模具受壓力後產生變形，有時內壓可以達到100MPa。

頂出（chū）裝置是影響製品變（biàn）形和尺（chǐ）寸精度的重要因素（sù），因此，應該（gāi）選擇最佳的頂（dǐng）出點，以使（shǐ）各處脫模（mó）均勻。高精度注塑模具在結構上多數采用鑲拚或全拚結（jié）構，這要求模具零部件的加（jiā）工精（jīng）度、互換性均大為提高。

3.工藝流程（chéng）長，製（zhì）造（zào）時間緊（jǐn）

對於注塑件而言，大多是與其它零部件配套組（zǔ）成完整的產品，而（ér）且在很多的情況下，都（dōu）是在其它部件已經完成、急切等待注塑件的配套上市。因為對製品的形狀或尺寸（cùn）精度要求很高，加之由於樹脂材料的特性各異，模具製（zhì）造完成後，還需要反複地試模與修正，使（shǐ）開發和交貨的時間（jiān）非常緊張。

4.異地設計、異地製造

模具製造不（bú）是最終目（mù）的，而是由用戶提出最終製品設計，模具製造廠家根據用戶的要求（qiú），設計製（zhì）造模（mó）具；而且在大多數情況下，製品的注射生產也在別的廠家，這樣就造成了產品的設計、模具設計製造和製品的生產（chǎn）異地進行的情況（kuàng）。

5.專（zhuān）業分工，動態組合（hé）

模具生產批量小，一般屬於單件生產，但（dàn）是模（mó）具需要很多的標準件，大到模架，小（xiǎo）到頂針，這些不能也不可能隻由一個廠家單獨完成，且製造工藝複雜（zá），普通設備和數控設備使用極不均衡（héng）。

注塑模具加工廠家,深圳注塑模（mó）具加工廠家,深圳（zhèn）注塑模具（jù）加工（gōng）哪家好 http://www.guiyaochina.com

深（shēn）圳市科（kē）翔模具有限公司是一家專業的塑膠模具設計生產工廠,致力於中型汽車模具（jù）, 電子（zǐ）產品（pǐn）, 家電類產品, 家（jiā）用品, 工業應（yīng）用, 農業, 醫療器械等產品模具設（shè）計開發及生產.長期以來, 我們通過給（gěi）客（kè）戶提供價格低, 質量好, 交期準的服務, 贏得了海內外客戶的一致好評。可以（yǐ）通過我們公司（sī）官（guān）網（www.guiyaochina.com）查看更多塑膠（jiāo）模具產品、塑膠（jiāo）注（zhù）塑產（chǎn）品、塑料產品等等一些定（dìng）製（zhì）模具開模。更多模具資訊，請關注（zhù）‘亚洲无码视频二区模具’搜狐號。