模（mó）具正常生產，減少（shǎo）故障及（jí）品質問題，延長模具使用壽命。
　　
　　2.適用範圍：注塑部量產（chǎn）中的模具，不含試（shì）模模（mó）具。
　　
　　3.日常保養
　　
　　3.1每班(12H)由責任技（jì）師保養（yǎng）一次，並記錄在《作業日報表》上。
　　
　　3.2保養項目:
　　
　　3.2.1前、後模麵膠絲（sī）、髒（zāng）物抹拭、清理；
　　
　　3.2.2檢查彈簧、頂針、行位有無卡死、燒（shāo）傷、斷裂（liè）等現象，如有（yǒu）應落模修理；
　　
　　3.2.3檢查運水是（shì）否堵（dǔ）塞，如有（yǒu）應進（jìn）行疏通；
　　
　　3.2.4頂針、行位、導柱、導套等活動部位（wèi）加黃油。
　　
　　4.定期（qī）保（bǎo）養（yǎng）
　　
　　4.1按注塑機機（jī）型大小（xiǎo）來（lái）劃分每次進行保（bǎo）養的模數，以《生產命令單》所統計的（de）產量除以穴數來計算，由修模組進行保養，並由模具管（guǎn）理員記錄在《模具履曆表》上：
　　
　　30T～100T：每生（shēng）產6萬模保養一次
　　
　　150T～160T：每生產（chǎn）5萬模保養一次
　　
　　220T～350T：每生產4萬（wàn）模保養一（yī）次
　　
　　4.2保養項目：
　　
　　4.2.1P/L麵膠絲、髒物抹拭（shì）、清理；
　　
　　4.2.2檢查彈簧、頂針、行位有無（wú）卡死、燒傷、斷裂（liè）等現象，如有應（yīng）落模修理；
　　
　　4.2.3檢查運水是否堵塞，如有應進行（háng）疏通；
　　
　　4.2.4頂針、行位、導柱、導套等活動部位（wèi）加黃油；
　　
　　4.2.5分解頂針、行位、抽芯、檢查是否有燒傷、斷裂、嚴重（chóng）磨損等現象（xiàng），如有應修理或更換；
　　
　　4.2.6排氣（qì）槽、孔的清理，有困氣燒（shāo）黑部位加排氣（qì）；
　　
　　4.2.7損傷、磨損部位修正。
　　
　　5.外觀保養：
　　
　　5.1外觀保養由模具（jù）管理員及上下模技工負責進行.
　　
　　5.2保養項目:
　　
　　5.2.1、模胚外側塗油漆（qī），以免生鏽；
　　
　　5.2.2、落模時，型腔應噴上防鏽油；
　　
　　5.2.3、保存時應閉合嚴實，防止灰塵進入模CORE。
　　
　　6.模具保養注意事項
　　
　　6.1活動部（bù）位（wèi），每日保養必需（xū）加油；
　　
　　6.2模麵必須清潔：不得在（zài）P/L麵粘標簽紙；禁止（zhǐ）產品粘模（mó）未取出仍繼續啤貨；P/L麵膠絲（sī）必須清理幹淨。

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