現（xiàn）今的塑膠雙色模具注塑是一（yī）種工業產品（pǐn）生產造型的方法。產品（pǐn）通常使用塑膠注塑和塑料注塑，然而（ér），塑料注塑是塑料製（zhì）品的一種方（fāng）法，將熔融的塑料利用壓力注進塑料製品模具中，冷卻成型得到想要各種塑（sù）料件;塑（sù）膠注射成型是一種將膠料直（zhí）接從機（jī）筒注入（rù）模型硫化的生產方法。塑（sù）膠注塑的（de）優點是：雖屬間歇操作（zuò），但成型（xíng）周期短，生產效率高取消了胚料準（zhǔn）備工序，勞動強度小，產品質量優異。

科仕美雙色模具注塑（sù）工程師勞工講解到：注塑（sù）加工是一個技術性和實踐性都很強的行業，在注塑過程中，憑借我們在（zài）行業裏的十（shí）多年（nián）經驗分析出了影響注塑（sù）效果的參數有幾個（gè）：

注塑過程中一（yī）定要（yào）注意澆注道（dào）內的速度，冷卻的時間與合適（shì）的（de）溫（wēn）度一定（dìng）要注意以下四個重要的參數。

1、合適的溫度：根據（jù）原（yuán）料的不同，塑膠雙色模具（jù）注塑加工所需（xū）要的溫度也是（shì）不同的。溫度過高或者過低（dī）對原料的（de）加工都是（shì）不利（lì）的，這（zhè）也嚴重影響成品出品效果。

2、冷卻的（de）時間：注塑加工過程中（zhōng）在磨具內的冷卻時間是根據所加（jiā）工的製品（pǐn）的不同（tóng）而不同（tóng）的（de），冷卻的好換直接關係到製品的表麵亮度，所以一定要特別的注意。

3、不良現象，所以應該（gāi）恰當的控製澆注的（de）速度，使（shǐ）製（zhì）品達到合格。

4、澆注道內的速度：快的話會塑膠雙色模具成型後就會有毛邊（biān）、填充過（guò）飽（bǎo）、燒焦（jiāo）的現象，慢的話會出現縮水、易斷等。