2014快速成（chéng）型（xíng）塑料模具展覽（lǎn）會（huì）於6月9日-12日（rì）在美國底（dǐ）特律舉行。全球著名3D打印和增材製造解（jiě）決方案供應商StratasysLtd攜最新Digital ABS材料製成的模具參加了本屆展覽會。

展會期間，StratasysLtd公司代表（biǎo）在接受記者采訪時表示，從3D打印機中製作出來的注塑模具正在日漸取代鋁和鋼製模具，且這一趨（qū）勢（shì）在全球範圍內不斷擴大。

StratasysLtd方麵表示，3D注塑模具之所以廣受市場歡（huān）迎，是因為3D打印模具的生產成本遠低於傳統模具。然而，該公司同時指（zhǐ）出，與傳統（tǒng）模具相比，該新型模具（jù）可承受材料的熱（rè）度、壓（yā）力均較低，且成型件不易（yì）倒出。

“盡管塑料模具的耐用度不如金屬模具，但可用於原型製造（zào）和數百次注射的短期（qī）產品。3D打印模具（jù）被用於生產（chǎn）原型件時，有（yǒu）助於找出設計問題，避免耗（hào）費大量資（zī）金製作設計不完善的鋁製或鋼製模具。”StratasysLtd公司代表George Russell說道。

業內人士（shì）指出，成功（gōng）采用3D打印注塑模具意味著可以改變製造流程，節約（yuē）很多生產成本（běn），但目前全球很多企（qǐ）業都因受限於技術瓶頸而不敢采（cǎi）用這（zhè）一方法（fǎ）。

“作為底特律三大汽車製造商戰（zhàn）略合作（zuò）夥伴，我們正在汽車（chē）行業推廣3D打印的培訓，但汽車（chē）行業對該項顛覆性技（jì）術的接受進度十分緩慢。”Russell補充道。