模具正常生產，減少故障及品質（zhì）問題，延長模具使用壽（shòu）命。
　　
　　2.適用範圍：注塑部量產中的模具，不含試模模具（jù）。
　　
　　3.日常保養
　　
　　3.1每班(12H)由責任技（jì）師保養一次，並記錄在《作業日（rì）報表》上。
　　
　　3.2保（bǎo）養項目:
　　
　　3.2.1前、後模麵膠絲、髒物抹拭、清理；
　　
　　3.2.2檢查彈簧、頂針、行位有無卡死、燒傷、斷裂等現象，如（rú）有應落模修理；
　　
　　3.2.3檢（jiǎn）查運水是否堵塞，如有應進行疏通；
　　
　　3.2.4頂針、行位、導柱、導套等活動部位加黃油。
　　
　　4.定期保養
　　
　　4.1按注塑機機（jī）型大（dà）小來（lái）劃（huá）分每次進行保養的模數（shù），以《生產命令（lìng）單》所統計的產量除以穴數（shù）來計算，由修模組進行保養，並由模具管理員記錄在《模具履（lǚ）曆表》上：
　　
　　30T～100T：每生產6萬模保養一次
　　
　　150T～160T：每生（shēng）產5萬模保養一次
　　
　　220T～350T：每生產4萬模保養一次（cì）
　　
　　4.2保養項目：
　　
　　4.2.1P/L麵膠絲、髒物抹拭、清理（lǐ）；
　　
　　4.2.2檢查彈簧、頂針、行位有無（wú）卡死（sǐ）、燒（shāo）傷、斷裂等現象，如（rú）有應落模修理；
　　
　　4.2.3檢查運水是否堵塞，如有應進行疏（shū）通；
　　
　　4.2.4頂針、行（háng）位、導柱、導套等活動部位加黃油；
　　
　　4.2.5分解頂針、行位、抽芯、檢查是否有燒傷、斷裂、嚴重磨損等現象，如有（yǒu）應修理或更換；
　　
　　4.2.6排氣槽、孔的清理，有（yǒu）困氣燒黑部位加排氣；
　　
　　4.2.7損傷、磨損部位修正。
　　
　　5.外（wài）觀保養：
　　
　　5.1外觀保養由模具管理員及上下模技工負責（zé）進行.
　　
　　5.2保養項目:
　　
　　5.2.1、模胚外側塗油（yóu）漆，以（yǐ）免生鏽；
　　
　　5.2.2、落（luò）模時，型腔應噴上防鏽油；
　　
　　5.2.3、保存時應閉合嚴實，防（fáng）止灰塵進入模CORE。
　　
　　6.模具保養注（zhù）意事項
　　
　　6.1活動（dòng）部位，每日保養必需加油；
　　
　　6.2模（mó）麵必（bì）須清潔：不得在P/L麵粘標簽紙（zhǐ）；禁止產品粘模未取出仍繼續啤貨；P/L麵膠絲必須清理幹淨。