模具製造過（guò）程是是一個複雜的過程，從設計、加工、裝配、調試等步驟（zhòu），最後（hòu）才能真正的投入使用，在整個生命周期中，影響模具質量的因素主要有以（yǐ）下十個方麵：

不容忽視的影響模具質量十大因素

模具鋼（gāng）材

鋼材是模具（jù）質量的決定性因素，選擇（zé）合理的鋼材是重中之重。選擇鋼（gāng）材的標準是：

1、注塑（sù）材料的要求—不同的塑料要選（xuǎn）用不（bú）同的鋼材，如對（duì）高拋光的要求、耐腐蝕的要求等等;

2、價格—鋼材性能夠（gòu）用（yòng）就好，不是越貴（guì）越好（hǎo）;考慮（lǜ）到模具的成本因素，模具鋼材要選用和模（mó）具壽命相應的材料，避免不必要的浪（làng）費;一般（bān）P20的壽命在30萬左右;2738，50萬（wàn）沒問（wèn）題，H13/2344通常在80-100萬以上，可以根據情況選（xuǎn）擇;

3、熱處理（lǐ）。模具的表麵處（chù）理也是非常重要。氮化—能夠增（zēng）強鋼材的表麵硬度，有效延長模具壽命;電鍍（dù）—能對模具鋼材進行有效改（gǎi）性（xìng），對一些（xiē）需要高亮度（dù）的和耐腐蝕的塑件可以利用電鍍來增強和改進鋼材的性能

結構設計（jì）

成熟的模具結（jié）構不但考慮到產品材料屬性——收縮率、成型溫度、彈性拉伸變形係數等，而且還要考慮到冷卻水路、開合（hé）模的速度等。合理（lǐ）的模具結（jié）構能有效延長模（mó）具壽命和保證（zhèng）模具的順（shùn）利生產。提高效（xiào）率，降（jiàng）低成本。

模具（jù）加工

工欲善其事，必先（xiān）利其器。模具工藝的安排尤為重要，合理的工藝安排能加快生產周期，縮短加（jiā）工時間，有效節省成本（běn）。而（ér）且更重（chóng）要的是精確合理的加工能夠保證模具（jù）在生產過程的（de）穩（wěn）定和延長壽命。加工出錯有的會導致模具燒焊，無論（lùn）焊的多好（hǎo），對（duì）模具來說都是一種損失;另外（wài）加工不好還有可能影響模具動（dòng）作，降低模具壽命（mìng），導（dǎo）致模具在生產過程中出現拉裂甚至折斷。

標準件（jiàn）

決定水桶容量的是最低的（de）一根木（mù）條。這個道理大（dà）家都理解，但是在做的時候（hòu）往往會（huì）注意（yì）不到。模具也是一樣，標準件雖然不直接參與成型，但卻控製著整個（gè）模具的運行。好（hǎo）的標準件應該（gāi）能夠耐磨，夠硬，精度高，不宜變形。不同品牌的標準（zhǔn）件差價很大，所以（yǐ）做模具（jù）不要一味殺價（jià），殺來殺去，你的模具從奔（bēn）馳就直降至大眾了（le）。

對碰(飛模)

對碰靠的是模具鉗工的經驗，看似簡單的活卻是最具有技術含量的工作。複（fù）雜模具主要看的就是這個功（gōng）夫。平（píng）板模具最簡單，分形麵隻要沒有飛邊斷差基本就ok了。像汽車配件模具就非（fēi）常的麻（má）煩了，不但分形麵比較不規則，而且往往包括（kuò）多個滑塊、頂塊。同時通過對碰還能對模具的其他問題進（jìn）行改進和完善。所以它是一項綜合性（xìng）的工作。

拋光/皮（pí）紋

模具的拋（pāo）光是模具的製造的最後一個環節。拋光直接反映到塑件上，所以（yǐ）這是個最麵子的工作。拋光還能（néng）對模具動（dòng）作起到幫助和補充的作用，尤（yóu）其對脫模非常有意義。往往一些（xiē）模具生產不（bú）順利就是因為（wéi）打（dǎ）光不到位，阻力過大，脫模困難，甚至頂白，頂裂等。

模具（jù）裝配（pèi）

模具裝配就如同組裝機器（qì）一樣，每一個部件，每個螺釘都（dōu）不能出錯，否則（zé）後果會相當嚴重，輕則導致產品缺陷，影響生（shēng）產，重則徹底損害模具，造成報廢。所以裝配的活一定要非常（cháng）的（de）細致。裝配過程中尤其是要注意（yì）模（mó）具的清潔（jié）工作，特別是水路、螺絲孔，一定要吹幹淨裏麵（miàn）的鐵屑，否則客戶非常生氣的。

熱流道還是冷流道

這個其實對模具質量的影響最小，因（yīn）為熱流道一般都是（shì）客戶指定品牌的，尤其是一些大客戶。國外知名品牌無論在質量還是售後服務上做的都非常到位，所以質（zhì）量上一般不會有問題。隻（zhī）是國內的一些熱流道倒是（shì）質量相差很大（dà）。個別小企業為了節儉成本，來爭取價格上的（de）優勢，用一些不靠譜的加熱和傳導配件，就容易出問題。而冷流道主（zhǔ）要的問題就如何保證注塑的平衡、澆口大小、注塑壓力等等（děng）。

冷卻水路

有過模具（jù）經驗的人都知道，冷卻對一個模具（jù）來說是多麽重要。由於物價和人（rén）力工資的增長，在大批量生產產品的時候，沒減少一秒的注塑周期所帶來的利潤都是無法想象的。但是加快生產周期的同時（shí）就會倒（dǎo）是模具溫度的上升，如果得不（bú）到有效控製的話就會使模具由於太熱無法成型，甚至導（dǎo）致（zhì）模具變形（xíng）失效報（bào）廢。所以優良的水路設計尤為重（chóng）要，包括水路的排（pái）布密度、直徑、相互之間的鏈接等等。

模具維護

模具維護主要是生（shēng）產過程中的維護和保養。模具就像汽車一樣，如果長期不用又不加保養的話就可能導（dǎo）致模（mó）具報廢掉。所以每（měi）次模具使用後都要進行全麵的（de）保養，特別的是成（chéng）型部（bù）分的防鏽，主（zhǔ）要動作部件的防鏽。因為模具由於生產過程中（zhōng）要接水的，可能在安裝或拆卸（xiè）過程中有睡弄到模具上，所以一定要保證模（mó）具的幹燥，然後再刷一層油保護。