注塑模具的溫度控製係統的重要作用

        模具溫度(模溫)及其波動對製品的收縮率和表麵質量等均有影響。模溫過低,熔（róng）體流動（dòng）性差,尺寸穩定性（xìng）、力學（xué）性

能差,造成變形、應力開裂,製品輪廓不清晰（xī）,甚至（zhì）充不滿型腔或形成（chéng）熔接痕,製品表麵不光澤、缺陷多。對於熱塑性塑

料,模（mó）溫過低造成固化程度不足（zú）,降低製品（pǐn）的物理、化學（xué）性能。熱（rè）塑性（xìng）塑料注塑時,在模（mó）溫過低、充模速度又不高的情況

下,製（zhì）品內應力增大,易引起翹曲變形或應力開裂（liè）,尤其（qí）是黏度大的工程塑料更是如此;模溫過高,成型收縮率大,脫模和脫

模後製（zhì）品變形大,並（bìng）且易造成溢料和粘模。模（mó）具溫度不均勾,型芯和型（xíng）腔溫度差過（guò）大,製品收縮不均勻,導致製品翹曲（qǔ）變

形,影響製品的形狀及尺（chǐ）寸精度。因此,為保（bǎo）證（zhèng）製品質量,模具溫度必（bì）須適（shì）當、穩定、均勻。

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