注塑模具材料應用（yòng）範圍越（yuè）來越廣，航海、航天工業都有涉及（jí）。但是每個行業對於注塑材料的性能都有不同的要求（qiú）。而注塑材料本身性能並（bìng）不是特別穩（wěn）定。為了達到更高（gāo）的可塑性和（hé）穩定性，就需 要在注塑成型的時候加入一些增塑劑和穩定劑。那麽什麽是增塑劑和穩定劑呢？

1.增塑劑

合成樹脂一般都具（jù）有一定的可塑性，但樹脂本身所具有的可塑性常常不（bú）能滿足東莞市馬馳科塑膠模具（jù）廠某些（xiē）塑膠製品的使用（yòng）要求和成型工藝要（yào）求（qiú），因此在塑膠中添加增塑劑是滿（mǎn）足以上要求的重要途徑。

常用增塑劑為液態或者低熔點固態（tài）有機低分子化合物，如甲酸酯類、磷酸酯類和氯化石蠟等。這些低分子物質（zhì）的加入使樹脂中大（dà）分子鏈拉開距離，降（jiàng）低分子間的（de）作用力，從而（ér）提高大（dà）分（fèn）子鏈的柔（róu）順性。為提高增塑效果，增塑劑需要與樹脂有良好的相溶（róng）性（xìng），揮發性小，無色無味，對光（guāng）和熱的反應比較小。

2.穩定劑

塑料（liào）與金屬材料相比，有一個比較大的缺點就是容易老化，即在光、熱和氧的作用下發生降解、斷鏈和交聯，製品失去使用性能。在塑（sù）料中加入穩定劑可以比較好地延緩老化效果。穩定（dìng）劑主要是抗氧劑和紫外線吸收劑。

穩定（dìng）劑主要是（shì）抗氧（yǎng）劑和紫外線吸收劑。穩定劑出（chū）了能抵抗氧和紫外線的腐蝕作用外，還要耐水、耐油、耐化學品並且樹脂有（yǒu）良好的相溶性，在成型過程中不分解，常用（yòng）的穩（wěn）定劑有（yǒu）硬脂（zhī）酸鹽、鉛或錫的化合物和環（huán）氧化合物（wù）等。

好了，以上就是關於（yú）注塑材料（liào）的增塑劑和（hé）穩定劑的（de）作用介紹了，希望通（tōng）過這篇文章（zhāng），可以給廣大讀者朋友們一點幫助。