注塑模具製造技術（shù）迅速發展，已成為（wéi）現代製造技術（shù）的重要組成部分，對注塑模具的要求（qiú）也越來越（yuè）高。下麵我們就來看一下，注塑模具的特點在哪裏呢？

注塑模具加工的四大特點

一、成本低;注（zhù）塑（sù）模具零件成本與模具結構的複雜程度、模具材料、製（zhì）造精度等要求及加工方法有關。必須根據製品要求合理設計和定製其加工工藝，降低成本。

二、注塑模具零件使用（yòng）壽命長；從使用角度來講，注塑模具零件壽命越高越好（hǎo）。這對模具設計製造者來說是一項綜合性指標，不僅促（cù）進了模具新材料的應用，也給模具生產帶來（lái）了新的要求，加工（gōng）精度要求高，表麵粗糙度要求低。

三、生產（chǎn）周期短；由（yóu）於新產品更新換代的（de）加快和市場競爭的日趨激烈，用戶要求模具零（líng）件生產周期越來越短。注塑模具零（líng）件的生產管理、設計和工藝工作都應該適（shì）應這一要（yào）求。提高模具的現代設計、製造（zào）和標準化水平，以（yǐ）縮短製造周期。

四、成（chéng）套性生產；當某個製件需要多副模具（jù）加工時，前一模具所製（zhì）造的產品（pǐn）是後一模具的毛坯，模（mó）具之間相互牽連製約，隻有最終製件合格，這一係列模具（jù）才算合格。