一、模具鋼材

鋼材是模（mó）具質量的決定性因素，選擇合理的鋼材是（shì）重中之重。選擇鋼材的標準是：

1>注塑材料的要求—不同的塑料要選用不同的鋼材，如對高拋光的要（yào）求、耐腐蝕的要求等等（děng）；

2>價格—鋼材性能夠（gòu）用就好，不是越貴越好；考（kǎo）慮到模具的成（chéng）本因素，模具鋼（gāng）材要選用和模具（jù）壽命（mìng）相應（yīng）的材料（liào），避免不必要的浪（làng）費；一般（bān）P20的壽命（mìng）在30萬左右；2738，50萬沒問（wèn）題，H13/2344通常在80-100萬以上（shàng），可以根據情況選擇；

3>熱處理。模具的表麵處理也是非常重要。氮化（huà）—能夠增強鋼材的表麵硬度，有效延長模具壽命；電鍍—能對模具鋼材進行有效改性，對一些需要高亮度（dù）的和耐腐蝕（shí）的塑（sù）件可以利用電鍍來（lái）增強和改進（jìn）鋼材的性（xìng）能
二、管件結構設計 
成熟的模具結構不但（dàn）考慮到產品材料屬性——收縮率、成型溫度、彈性拉伸（shēn）變（biàn）形係數（shù）等，而且還（hái）要考慮到冷卻水（shuǐ）路、開合模的速度等（děng）。合理的模具結構（gòu）能有效延長模具壽命和保證（zhèng）模具（jù）的順利生（shēng）產。提（tí）高效率，降低成本。
三、模具加工

工欲善其事，必（bì）先利其器。模具工（gōng）藝的安排尤為重要，合理的工藝安排能加快生產周期，縮短加工時間，有效節省成本（běn）。而且更重要（yào）的是精確合（hé）理的加工能夠保證模具在生產過（guò）程的穩定和延長壽命（mìng）。

加（jiā）工出錯（cuò）有的會導致模具燒焊，無論（lùn）焊的多好，對（duì）模（mó）具來說都是一種損失（shī）；另外加工不好還有可能影響模（mó）具（jù）動作（zuò），降低模具壽命，導致模具在生產過程中出現拉裂甚至折（shé）斷。

四、標準件

決定水桶容量的是最低（dī）的一（yī）根木條。這（zhè）個道（dào）理大家都理（lǐ）解，但是在做的時候往往會注意不到（dào）。模具也（yě）是（shì）一樣，標準件雖然不直接參與（yǔ）成型，但卻控製著整（zhěng）個模具的運（yùn）行（háng）。好的標準件應該能夠耐磨，夠（gòu）硬，精度高，不宜變形。不同品牌的標準件差價很大，所以做模（mó）具不要（yào）一味殺價，殺來（lái）殺去，你的模具從奔馳就直降至大眾了。

五、對碰（飛模（mó））

對碰靠的是模具（jù）鉗工的經驗，看似簡單的活卻是最具有技術含量的工作。複雜模具主要看的就是這個功夫（fū）。平板模（mó）具最（zuì）簡單（dān），分形麵隻要沒有飛邊斷差基本就ok了（le）。像汽車配件（jiàn）模（mó）具就非常的麻煩了，不但分形麵比較不規（guī）則，而且往往包括多個滑塊、頂塊。同（tóng）時通過對（duì）碰還能對模（mó）具的（de）其他問題進行改進和完善。所以它是一項綜合性的工作。

六、拋光（guāng）/皮紋

模具（jù）的拋光（guāng）是模具的製造的最後一個環節。拋光直接反映到塑件上（shàng），所以這是個最麵子的工作。拋光還能對模具動作起到幫助（zhù）和補充的作用，尤其對脫模非常有意義。往往一些模具生產不順利就是（shì）因為打光不到位，阻力過大，脫（tuō）模困難，甚至（zhì）頂白（bái），頂（dǐng）裂等。

七、模具裝配

模具裝配就（jiù）如同組裝機（jī）器一樣，每一個部件，每個螺（luó）釘（dìng）都（dōu）不能出錯，否則後（hòu）果會相當嚴重，輕則導致產品缺陷，影響生產，重則徹底損害模具，造成報廢。所以裝（zhuāng）配的活（huó）一定（dìng）要非（fēi）常的細致。裝（zhuāng）配過程中尤其是要注意模具的清潔工作，特別（bié）是水路、螺絲孔，一定要吹幹淨裏麵的鐵屑，否則（zé）客戶非常生氣（qì）的。

八、熱流（liú）道還是冷流道

這個其實對模具質量的影響（xiǎng）最小，因為（wéi）熱（rè）流道一般都是客戶指（zhǐ）定品牌的，尤其（qí）是一些大（dà）客戶。國外知名品牌無論在質量還是售後服務上做的都非常（cháng）到位，所以質量上一般不會有問題。隻是國（guó）內的（de）一些熱流道倒是質量相差很大。個別小企業（yè）為了（le）節儉成本，來爭取價格上的優勢，用一些不靠譜的（de）加熱（rè）和傳導配件，就容易出問題。而冷流道主要的問題就如何保（bǎo）證注塑的平衡、澆口大小、注塑壓力等（děng）等。

九、冷卻水路

有過模具（jù）經驗的人都（dōu）知道，冷卻對一個（gè）模（mó）具（jù）來說是多麽重要。由於物價和人（rén）力工資的增（zēng）長，在大批量生產（chǎn）產品的時候，沒減少一秒的注塑周期所帶來的利潤都是無法（fǎ）想（xiǎng）象的。但是加快生產周期的同時（shí）就會倒是模具溫度的（de）上升，如果得不到有效控製的話就會使模具由於太熱無（wú）法成（chéng）型，甚至導致模具變形失（shī）效報廢。所以優良的水路（lù）設計尤為重要，包括水路的排布密（mì）度、直徑、相互之間的（de）鏈接等等。

十、模具維護

模具（jù）維護（hù）主要是生產過程中的維護（hù）和保養。模具就像汽車一樣，如果長期（qī）不用又不加保養的話就可（kě）能導致模具報廢掉。所以每次（cì）模具使（shǐ）用後（hòu）都要進行全麵的保養，特別的是（shì）成型部分的防（fáng）鏽，主要動作部件的防鏽。因為模具由於生（shēng）產過程中要接水的（de），可能在安裝或拆卸過程中有睡弄（nòng）到模具上，所以一定要保證模具（jù）的幹燥，然後再刷（shuā）一層油（yóu）保護。