1.注塑（sù）件缺陷的特征

注塑件形狀與模腔相似但卻是模腔形狀的（de）扭曲版本。

2.可（kě）能出現問題的原因

(1).彎曲是因為注塑件內有過（guò）多內部應力。

(2).模具填充速度慢。

(3).模腔（qiāng）內塑料不足（zú）。

(4).塑料溫度（dù）太低或不（bú）一致。

(5).注（zhù）塑件（jiàn）在頂出時太熱。

(6).冷卻不（bú）足或動（dòng）、定（dìng）模的溫度不（bú）一致（zhì）。

(7).注塑件結構不合理（如加強筋集（jí）中在一麵，但相距較遠）。

3.補救方法

(1).降低注塑壓力。

(2).減少螺（luó）杆向前時間。

(3).增加周期時間（尤其是冷卻時間）。從模具內（尤其是較厚的注塑件）頂出後立即浸入溫水中（38oC）使注塑件慢慢冷卻（què）。

(4).增加注塑速度。

(5).增加塑料溫（wēn）度。

(6).用冷卻設備。

(7).適當增加冷卻時間或改善冷卻條件，盡可能保證動、定模的模溫一致。

(8).根據實際情況在允許的情況．