注塑過程中，熔（róng）融狀態的塑料進入模具型腔（qiāng）的時候需要一瞬間排淨型腔內的空（kōng）氣，其中包括型腔和澆注係統中存在的空氣、塑料原（yuán）料含有的水分在高溫下（xià）蒸發而產生的水蒸氣、高溫下塑料分解產（chǎn）生的氣體、塑料中（zhōng）某些添加劑揮發或發生化學（xué）反應所產生的氣（qì）體等幾部分。合理地開設排氣槽，可以大大降低注射壓力（lì）、注射時間（jiān）、保壓（yā）時間和鎖模壓（yā）力等參數，從而提高生產效率，降低生（shēng）產成本（běn），降低機器的能量（liàng）消耗。
    注塑（sù）模具的排氣（qì）在（zài）模具注塑（sù）成型中非常重要，卻往往被很多人輕視或忽略。模具在注塑過（guò）程中型腔內是有大量空氣存在的，而且塑膠料在加熱，熔融時，會有小分子裂解氣等揮發。注（zhù）塑機射出的速度（dù）可以達到子彈射出的速度，在如此（cǐ）快速充（chōng）填（tián）過程中，型腔中的空氣必須要快速排出。否則就會造成產品的各種（zhǒng）問題。主要問題如下:
    1.產品充填速（sù）度慢，影響（xiǎng）充填速度（dù）造成材料（liào）冷卻，特別是薄壁件，不利於產品快速充填，容易產（chǎn）生缺料。
    2.造成模內壓力大，在產品上形成內應力，是造成產品變形和表麵發亮不良的因素；
    3.造成產品流動末端空氣在高壓下溫（wēn）度急劇升高，造成產品燒焦（jiāo）、熔接線處（chù）脆弱等問題；
    4.造成材料溫度升高（gāo）、碳化，產（chǎn）品表麵形成膠粉，產品不良等問題；
    5.模（mó）具成型麵持續高溫對模具使用壽命影響很大（dà）。
    要（yào）預防和解決以上問題隻有加強模（mó）具排氣，模具排氣也是有技術含量的工作。絕不能掉以輕心，必須重視（shì）。那麽應該怎麽設計加工排氣槽呢？
    1．很多模具廠排（pái）氣是由鉗工自己根據經驗自行加工的（de），其實是不正確的（de）做法，模（mó）具排氣要由模具設計根據模流分（fèn）析結果、材料溢邊值和經驗（yàn）來設計，由加工部門精（jīng）確加工出來才是正確做法；
    2．排氣槽位置和深度選擇也很重要：
    A.根據產品大小（xiǎo）和壁厚在澆口附近一定距離不要設計排氣槽，因為澆口附近壓力大且保壓時間（jiān）長，容易形成披風；
    B.排氣槽的（de）深度不（bú）要設計一（yī）樣，以澆口為中心直到材料流動末端應該逐漸加深，如材料溢邊值為（wéi）0.05MM，可以設計成近（jìn）澆口區域到（dào）流動末端（duān）逐漸為0.01，0.015，0.025，0.03，產品流動（dòng）末（mò）端甚至可以（yǐ）設計到0.05MM或（huò）更深，可以根據產品（pǐn）壁厚和注塑壓力來（lái）設計排氣槽。很多模具廠嫌麻煩往往設（shè）計加工成一（yī）樣深度，也是不對的思路（lù）。
    C.排氣槽的間距（jù）也應（yīng）該是以澆口為中心逐漸加密，甚至有些要設計成整圈分型麵排氣（qì）槽，利（lì）用分型麵排氣，但是要注意整圈排氣的深度同（tóng）樣要有不同的（de）深度，不然會造成（chéng）澆口附近出披風，流動末端（duān）卻排氣不良問題；
    D.在流道末（mò）端一定要設（shè）計排氣槽，並且要足夠深。
    E.模具鑲件盡可能都做上排氣槽，在深（shēn）肋和深槽下麵盡可能設計鑲（xiāng）件，並（bìng）設計排（pái）氣槽，不然同樣會造成充填不良和產（chǎn）品（pǐn）困氣燒焦等問題；
    3.滑（huá）塊等結構也是要象模仁一樣設計（jì）排氣，設計規則和模仁一樣；
    4.在產品熔（róng）接線（xiàn）位置一定要設計排（pái）氣槽，並且排氣槽深度要做大；
    5.對於一些薄壁件，因為充填速度要非常快，需要在表麵做（zuò）整排排氣片，排氣深度要把握好；
    6.有些模具明明做了排氣可還是排氣不良，怎麽回事？請檢查你做的排氣（qì）是不是沒有（yǒu）通到大（dà）氣，如果排氣槽不能和大氣相通就成了聾子的耳（ěr）朵，特（tè）別是鑲件排氣被很多人忽略，這點很值得注意；
    7.排氣槽前段排（pái）氣處離產（chǎn）品0.8~1.5為佳，針對特殊塑料可以做到0.3~0.5，一定（dìng）不要太遠了，後端加深至0.5以上並與大氣相通 ；
    8.排氣槽要做適當的拋（pāo）光（guāng）處理，是不是很多人根本沒有做？排氣槽為什麽需（xū）要拋光，因為熱空氣被排出（chū）時往往會（huì）帶（dài）出些塑膠粉塵，排氣槽太粗糙會（huì）阻礙粉塵排出，膠粉黏在排氣槽中會阻礙排（pái）氣，且不易清理；
    9.排氣槽一定要定時清理，不是（shì）等（děng）產品出問題了再清理，模具保養要清理，甚至（zhì）每班都要清理。