塑（sù）料模具加工作（zuò）為一種加工工藝,在其（qí）製作或完成後,多少會出現點（diǎn）不良的（de）情況。遇到（dào）這種情況該如何解決?
1.凹痕。產生凹痕的原因有:
    1)模具（jù）冷卻不充分,冷卻時間不（bú）足反而會引起嚴重的變形。
    2)模具內在壓力不足（zú）也會出現（xiàn）這種（zhǒng）情況。
    3)製品各部分的厚度不同。遇到這（zhè）種（zhǒng）情況（kuàng）,總體處理方法:降低料（liào）筒溫度和模具溫度,在產生凹痕的地方強製冷卻,凹痕的地（dì）方補上流邊,管（guǎn）控設計製品厚度的差異。
2.製品白化。產生製品白化的原因有以下。
    1)過大的（de）符合壓力。
    2)脫模不良。遇到這種情況,總體處理方法:在（zài）設計塑料模具時要注意脫模的斜度要足夠,製作模具時,要保證模具的型腔保持光潔,實時處理應立刻下（xià）降射出壓力。
對（duì）於在塑料模具加工過程（chéng）的不良現象還有許多種情況（kuàng）,希望大家在操作的（de）過程（chéng）中,小心謹慎,爭取做出最完美的作品。

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