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【實用幹貨】家電塑料製品的注塑常用加工技術(shù)分享!

文章來源: 亚洲无码视频二区(xiáng)模具 人氣:14334 發表時間:2019-02-13 09:05:46

[導讀]:家(jiā)電用(yòng)塑料製品的成型加工方法主要有:注塑成型、擠出成型、熱成型(xíng)、中空成型、層壓成型、壓縮(suō)模塑、傳遞模塑、泡沫塑料成型、澆注成(chéng)型、嵌鑄、封鑄等,其中(zhōng)以注塑成型為主。

家電用塑料(liào)製(zhì)品的成型加(jiā)工(gōng)方法主要有:注塑成型、擠出成型、熱成型、中空成型、層(céng)壓成型、壓縮模塑(sù)、傳遞模塑(sù)、泡沫塑料成型、澆(jiāo)注成型、嵌鑄、封鑄等,其中以(yǐ)注塑成型為主。

近年來(lái),塑料加工(gōng)新技(jì)術、新設備在家電塑料製品成型中得到大量應用,如精密注塑(sù)、快速成型(xíng)技術、熔芯(xīn)注塑技術、氣輔/水輔注塑成型技術、電磁動態注塑成型技術和覆膜注塑成(chéng)型技術等。

精密注塑可以保證製(zhì)品在(zài)尺寸和重(chóng)量方麵具有高精度和高重複性(xìng)。采用這一技術的注塑機可以實現高壓、高速注射。由於其控製方式通常為開環或閉環控製,因此可以對注塑工藝參數實現高精度控製。通(tōng)常,精密注塑對模具的精度要求(qiú)較高。目前(qián),國內已能生產中小型精密注塑機。

快(kuài)速成(chéng)型技術是伴隨著家電品種向多樣化方向發展以及不斷的更新換代而(ér)快速發(fā)展起來的,主要(yào)用於製備家電用塑(sù)料外殼(ké)。這(zhè)一技術的優點是,不需要模具即可實現(xiàn)塑件的小批量生產。

目前,比較成熟的快速成型方法有(yǒu)激光掃描成型和液體光固化成型,其中激光掃描成型(xíng)法應用較多。激光掃描設備是由激光光源、掃描裝(zhuāng)置(zhì)、撒粉裝置和計算機組成。

其加工過程是,由計算機控製(zhì)的激光頭按一定軌跡進行掃描,在激光經過的位置上,塑料微(wēi)粉受熱熔化並(bìng)粘結在(zài)一起,每掃描完一次,微粉(fěn)裝置就撒一層薄粉,這樣,經過反複掃描,就(jiù)形成了(le)具有一定形狀和尺(chǐ)寸的製品。現在,國內已有一些企業能夠(gòu)生產激光掃描(miáo)成型機和(hé)塑料微粉,但設備性能不穩定,微(wēi)粉的品種牌號也少。

熔芯注塑技術通常被用於成(chéng)型對空腔粗糙度和精度要求較高的、不能用中(zhōng)空成型或旋轉成型方法加工的異型空腔製品。目前,該技術在國外的應用已比較成熟,但在國內(nèi)尚(shàng)處於個別應用狀態。該(gāi)技術的(de)加(jiā)工原理是,先成型出構成空(kōng)腔的芯型,然後再(zài)用芯型作為嵌件注塑成型。

在注塑件(jiàn)的加熱(rè)作(zuò)用下(xià),使(shǐ)芯型熔(róng)化流(liú)出,從而形成了空(kōng)腔。使(shǐ)用該技術最(zuì)重要的一(yī)點是需要(yào)掌握(wò)好芯型材料和塑件的熔點。通常,芯型(xíng)材料可根據具體情況而選用通用(yòng)塑料、熱塑(sù)型(xíng)彈性體或低熔(róng)點金(jīn)屬如(rú)鉛、錫等。

氣輔/水輔注塑(sù)成(chéng)型用途廣泛,可成型多種類型的注塑件,其典型製品是電視機外殼(ké)。注塑時,可將氣體(tǐ)或過熱水與塑料熔體幾乎同步(bù)地注入型腔中。此(cǐ)時,塑料熔體將氣體或過熱水包覆,成型的塑料製品為夾層結構,塑件(jiàn)定型後排出氣體或水(shuǐ)即可脫模。此類製品具有(yǒu)省料、收縮(suō)小、外觀好、剛性好的優點。成型設備的關鍵部分是(shì)氣(qì)輔或水輔裝置及其控製(zhì)軟件。

近年來,國內雖然(rán)對(duì)此(cǐ)研究較多,應(yīng)用速度也較快(kuài),但國產設(shè)備尚不穩(wěn)定。電磁動態注塑成型技術是由華南理工大(dà)學瞿金平先生發(fā)明的(de)。該技術通過電磁力的作用使螺杆在軸向產生往複振動。由於在預塑化階段使塑料得以微觀塑(sù)化,從而使保壓階段的塑件結構(gòu)更密實,並減小了製品的內應力。這一技術可用於成型要求較高的製品如光碟。當被用於普通製品的成型時,可提高製品(pǐn)的質量。

覆膜注塑(sù)成(chéng)型技術與設備在國外的應用已比較成熟。使用該技術時,需要在注塑前將(jiāng)專用印花裝飾塑料膜夾在模具(jù)內,然後注塑成型。印花膜受熱變形後可貼合在塑件表麵,不但美觀牢固,而且還省去了後裝飾步驟。

一般情況(kuàng)下,家電塑(sù)料製品對(duì)塑料模具的需求量(liàng)非常大,例如,一台(tái)冰箱或一(yī)台全(quán)自動洗(xǐ)衣機所需的塑料模(mó)具通常超過100副,一台空調(diào)器需20多副,一台彩色電視機需50-70副塑料模具。

同時,對塑料模具的技術要(yào)求相對較高,往往還要求(qiú)模具的(de)加工周期(qī)要盡可能的短,由此而大(dà)大促進了模具設計以(yǐ)及現代模具製造技術的發(fā)展。此外,一些難度較大的模具如熱流道注塑模、疊層(céng)注塑(sù)模等在國內的應用正在逐步(bù)增多。

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