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1.塑(sù)料模具的組成
塑料模具是以分子量高的合成樹脂為主要成分(fèn),並加入其他助劑,可在一定溫度(dù)和壓力下塑化成型的高分子化合物,簡稱聚合物。由於其聚合度非常高,故也稱之為高聚物。塑料(liào)模具均以(yǐ)合成樹脂為基本原料,並視需要加入適(shì)當的助劑,其組成成分如下:
(1)合成樹脂
合成樹脂是塑料(liào)模具的主要成分,塑料模具用(yòng)樹脂含量為40%至100%.它(tā)是塑料模具中基本、重要的組成成分,它決定了塑料模具的基本性質。樹(shù)脂的作用(yòng)是使塑料模具具有可塑性和流動性,將各種助劑粘接在一起,並決定了塑料模具的類型及使(shǐ)塑料模具具有(yǒu)一定的物理性能、力學性能和化學性能等。
(2)助劑
塑料模具的組成與分類,根據需要,樹脂中可以加入(rù)稱為助劑的成(chéng)分,用於作為塑料模(mó)具配料,以調節樹脂性能。常(cháng)用的助劑有(yǒu):
①填充劑:填充劑是塑料模具中的一種重要但並非必(bì)要的(de)成分,在塑料模具中的用量為10%至50%.填充劑在塑料模具中主(zhǔ)要(yào)起增強作用(yòng),有時還可使塑(sù)料模具具有樹脂所沒有(yǒu)的新性能。正確使用填充劑(jì),可以改正塑料模(mó)具的性能,擴(kuò)大其使用範圍,也可減少樹(shù)脂(zhī)含量。對填充(chōng)劑的一般要求:易被樹脂浸潤,與樹脂(zhī)有(yǒu)很好的(de)粘附性,本身性質穩定,價格低廉,來源豐富。填(tián)充劑按其化(huà)學性能可分為無(wú)機填充劑和有機(jī)填充劑,其形狀有粉狀、纖維狀和片狀。常用的(de)粉狀填料有(yǒu)木粉、滑石粉、鐵粉、石墨粉等;纖維(wéi)狀填料有玻(bō)璃(lí)纖維、石棉纖維等;片狀填料有麻布、棉布(bù)、玻璃布等。
②增塑劑:增塑劑是為改正塑料模具的性能和(hé)提高柔軟性而加入塑料模具中(zhōng)的一種低揮發性物質。對增塑劑的基本要求是:能(néng)與樹脂良好地混溶而不起(qǐ)化學(xué)變化;不(bú)易從製品中析出及揮發;不降低製品的主要性能;無害、無(wú)色、無味、不吸(xī)潮、成本低等。常(cháng)用的增塑劑有鄰苯二甲酸二丁酯、石油酯、環氧大豆油等。
③穩定(dìng)劑:穩定劑是能阻緩材(cái)料變質的物質(zhì)。塑料模具在成型、儲存和(hé)使用過程(chéng)中,因受(shòu)熱、光(guāng)、氧等外界因素的作用而(ér)性能發生(shēng)變化,需在樹脂中添加一些穩定其化學性能的物(wù)質、這種物質稱為穩(wěn)定劑。對穩定劑的要求:除對樹脂(zhī)的穩定效果好之外,還應能耐水、耐油、耐化學藥品腐蝕,並與樹脂有很好的相容性,在成型過程中不分解、揮發少、無色。常用的穩定劑有二堿式亞磷酸鉛、三堿式硫酸鉛、硬脂酸鈣、硬(yìng)脂酸(suān)鋇等。
④著色劑:為了增(zēng)加製(zhì)品的(de)美觀性常在塑料模具中添加著色劑,有時著色劑也用於區分不同的製品對象。工業上常用的著色劑有(yǒu)兩(liǎng)類(lèi):
a.無機顏料(liào)。如鈦白粉、鉻黃、鎘紅、群青等。它們(men)耐光、耐熱、化學穩定性較好,吸油量小、遊離現象小、遮蓋力強、價格低,但其著色能力、透明性、鮮豔性較差。
b.有機顏(yán)料。如聯苯胺黃、酞菁藍、酞菁(jīng)綠等,在塑料模具製品生產中應用廣泛(fàn)。這些著色劑一般色彩鮮豔、著色能力強(qiáng)。還有(yǒu)固化劑、抗氧劑、阻(zǔ)燃劑、發光劑、潤滑劑(jì)、導電劑、導磁劑等。另外泡(pào)沫塑(sù)料模具(jù)中還需加入發泡劑。並非所有(yǒu)塑料(liào)模具配(pèi)料中都必須加入上述各種助劑,而是(shì)根據塑料模具的預定用途(tú)和樹脂的基本性能有選擇地加入(rù)某些助劑。
不同的塑料模(mó)具品種(zhǒng),不僅(jǐn)由於樹脂(zhī)主鏈化學組成(chéng)和結構的差異、所取代基本化學組成(chéng)和排列規律的不同而有(yǒu)頗大差別(bié),而且以同一樹脂為基礎的塑料模(mó)具,因所含的助劑品種、數量不同,塑料模具性能也會有很大區別,這就使得塑料模具的品(pǐn)種(zhǒng)、品級出(chū)現了(le)多樣性(xìng),性能和應用(yòng)具有廣泛性。
2.塑料模(mó)具的分類
塑料模具的(de)品種很多(duō),分類的方(fāng)法也是多種多樣,但常用的塑料(liào)模具分類方法主要有以下兩種。
(1)按受熱時的行為分類:根據(jù)樹脂的分子結構及熱性能,塑料模(mó)具可以(yǐ)分為熱塑性塑料(liào)模具(jù)和熱固性塑料模具兩類。熱塑性塑料模具(jù)大多數(shù)是由聚合樹脂製成的;熱固(gù)性塑料模具大多數是以(yǐ)縮聚樹(shù)脂為主,分別(bié)再加入各種助劑構成的(de)。
①熱塑性塑料模具:熱(rè)塑性(xìng)塑料模具是在(zài)特定的溫(wēn)度範(fàn)圍內能多次反複加熱軟化和冷卻硬化的塑料模(mó)具。它在(zài)加熱(rè)時軟(ruǎn)化並熔融,隻發生物理變化,不產(chǎn)生化學交聯反應,成為(wéi)可流動的黏稠液體,在此狀態下可塑製(zhì)成一定形狀的塑件,冷卻後保持已成型的形狀,這種(zhǒng)過程是可(kě)逆的。這類塑(sù)料模(mó)具中(zhōng)樹脂的分子結構是線型或支鏈型結構,稱為線型聚合物。如聚乙烯、聚丙烯(xī)、聚氯(lǜ)乙烯、聚(jù)苯乙烯、ABS、聚甲基丙烯酸甲酯、聚酰胺、聚甲醛、聚碳酸酯、聚碸、聚苯醚等都是熱塑性(xìng)塑料(liào)模(mó)具。
②熱固性塑料模具:熱固性塑(sù)料模具是由加熱硬化的合成樹(shù)脂製(zhì)得的塑料模具。這類塑料模具中的合成樹脂分子固化後呈體(tǐ)型(xíng)網狀結構。加熱之初分子呈線型結構,故具有可塑性(xìng)和可溶性,可成型為一定形狀。當繼續加熱溫(wēn)度達到一定程度後,線型分子間交(jiāo)聯形成網(wǎng)狀結構,樹脂變成不溶解也不熔融的體型結構。塑件固(gù)化成型後,如再熱不再軟化,也不(bú)再具(jù)有可塑性,如果加熱溫度過高(gāo),隻能炭(tàn)化。在(zài)這一過程中,既有物理變化又有化學變化,其變化過(guò)程是不(bú)可逆的。如三(sān)聚氰胺、酚醛、脲醛、不飽(bǎo)和塑料模(mó)具、環氧塑料模具、有機矽等都(dōu)屬熱固性塑料模具。
(2)按塑料模具的用途分類:塑料模具根據用途可分為通用塑料模(mó)具(jù)、工程塑料模具和特殊塑料模具。
①通用塑料模具:通用塑料模具是指生(shēng)產量大、貨源廣、價格低(dī)、適用於大量應用的(de)塑料模具。通(tōng)用塑料模具一般都具有良好的成(chéng)型工藝性(xìng),可采(cǎi)用多種成型工藝加工出(chū)不同用途的製品。一般情況下(xià)通用塑料模具不具(jù)有突出(chū)的綜合力學性能和耐熱性,不宜用於承載要(yào)求較高的結構(gòu)件和在較高溫度下工作的耐熱件。但(dàn)通用塑料模具的各品種(zhǒng),都有(yǒu)各自的某些優異性能,使(shǐ)得它們具有廣泛的用途,主要包括聚乙烯、聚丙烯、聚氯乙烯、聚苯乙烯、酚醛塑料模具和氨基塑料模具6大類。它們的產量(liàng)約占世界塑料模具總(zǒng)產量的80%,構成了塑料模具(jù)工業的主體。
②工程塑料模(mó)具(jù):工(gōng)程塑料模具是指可用作工程結構材料的塑料模具。它們的(de)力學性能、耐(nài)摩擦性、耐腐蝕性(xìng)及尺(chǐ)寸穩(wěn)定性均較高,尤(yóu)其具有某些金屬(shǔ)特性,可以代替金屬(shǔ)作某些機械構件。常見的有聚碳酸酯、ABS、聚甲醛、聚酰胺、聚苯醚、聚苯硫醚、聚碸、聚四氟乙烯及各種增強(qiáng)塑料模具。
③特殊塑料模具:塑料模具的組成與(yǔ)分類,東莞市馬馳科注(zhù)塑模(mó)具廠表示具有某種(zhǒng)特殊功能,適用於某種特殊用途的塑料模具。有些特殊塑料模具是專門合成的(de)特種樹脂,也有一些是采用通用塑料模(mó)具或工程塑料模具用樹(shù)脂(zhī)經特殊處理或改性後獲得(dé)特殊性能。氟塑(sù)料模具(jù)、聚酰亞胺塑料模具、有(yǒu)機矽塑料模具、環氧塑料模具等均屬特殊塑料模具。另外還包(bāo)括為某(mǒu)些專門用途而改(gǎi)性製得的塑料模具,如(rú)導磁塑料模具、導電塑料模具、導熱塑料模具等(děng)。
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