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注塑模具用鋼新材料

文章來源: 亚洲无码视频二区模具 人氣:6321 發表時間:2023-03-09 09:46:24

[導讀]:注塑模具用鋼新材料,隨著大(dà)型(xíng)、精密、複雜的注射成型技術發展,東莞市馬馳科注塑(sù)模具廠對於注塑模具所用材料的性能要求越(yuè)來越高,例如淬(cuì)火變(biàn)形量微(wēi)小、良(liáng)好的鏡麵拋光性能、較小的熱膨脹係數(shù)、較高的熱穩定性,以及良好的耐磨性能和耐腐蝕性能等,都是開發注塑模具新材料時所追求的目(mù)標。

(一)滲(shèn)碳型塑料(liào)模具用鋼


為了便(biàn)於冷擠壓成(chéng)形,這(zhè)類鋼在退(tuì)滲(shèn)碳型塑料模具用鋼主要用於冷擠壓成形(xíng)的塑料模,火態必須(xū)有高的塑性和低的變形抗力,因(yīn)此,對於這類鋼要求有低的含碳量。為了提高注(zhù)塑模具的耐磨性,這類鋼在冷擠壓成形(xíng)後一般都要進行(háng)滲碳和(hé)淬回火處理,表麵硬度可達到58~62HRC. 國(guó)外鋼種如瑞典的8416、美國的P2和P4等,下麵(miàn)介(jiè)紹新研製的冷擠壓成形專用鋼。


注塑模具用鋼新材料,LJ鋼含碳量(liàng)很低(dī),塑性優異,變(biàn)形抗力(lì)低。該鋼化學成分見表5-22,主要合金元素(sù)為鉻,輔助元素為鎳、鉬、釩等,合金元素(sù)的主要作用是提高淬透(tòu)性和滲碳能力,增加滲碳層的硬度、耐磨性和韌性。LJ鋼(gāng)具有良好(hǎo)的鍛造性能和熱處理工藝性。鍛造工藝:加熱溫度為1230℃,始鍛溫度為1200℃,終鍛溫度(dù)為900℃.退火工藝:880℃x2h,爐冷(lěng)至 650℃後出爐空冷,退火硬度為100~105HBW,可順利地進行冷擠壓成形。滲碳工藝:930℃x(6~8)h,滲後在850~870℃油淬,再進行(200~220℃)x2h 的低溫(wēn)回火,熱處理後表麵硬度為(wéi)58~60HRC,心部硬度為27~29HRC,熱處理變形微小。 鋼滲碳(tàn)速(sù)度快,滲碳層深度比20鋼深1倍。 LJ鋼冷成(chéng)形性與工業純鐵相近,用冷擠壓法成形的模具型腔輪廓清晰、光潔、精度高。 LJ鋼主要(yào)用來代(dài)替10、20鋼及工業純鐵等冷擠壓成形精(jīng)密塑料模(mó)具。由於滲碳淬(cuì)硬層較深,基體(tǐ)硬度高,不會出現型腔表(biǎo)麵塌陷和內壁咬傷現象(xiàng),使用效果良好。


(二)淬硬型塑料模具(jù)用鋼


常用(yòng)的淬硬型塑料模具用(yòng)鋼有碳素(sù)工具鋼、低合(hé)金(jīn)冷作模具鋼、Cr12型(xíng)鋼、高速鋼和某些熱作模(mó)具鋼等。這些鋼(gāng)的(de)熱處理一般是淬火和低溫回火,少數采用中溫回(huí)火或高溫回火,熱處理後的硬度通常在45HRC以上。 6CrNiSiMnMoV鋼是近年來(lái)推廣使(shǐ)用的新型淬硬型塑料模具鋼,由於其韌性(xìng)高、淬透性(xìng)和耐磨性好、淬火變(biàn)形小、價格低,用此鋼取代Cr12MoV 鋼製(zhì)造(zào)大型(xíng)、高耐(nài)磨、高精度(dù)塑料模(mó)不僅降低了成本,而且提(tí)高了注(zhù)塑模具的使用壽命。


(三)預硬(yìng)型(xíng)塑料模(mó)具用鋼


注塑模具用鋼新(xīn)材料,我(wǒ)國近年研製的預硬型塑(sù)料(liào)模具用鋼大多是以中碳(tàn)鋼為基礎,加入適量的(de)鉻、錳、鎳、鉬、釩等元素製成。為了解決在較高硬度下切削加工難度較大的問題,鋼中加入硫、鈣、鉛、硒等元素,以改變切削性能。所謂(wèi)預硬鋼,就是供應時已預進(jìn)行了熱處理,達到注塑模具(jù)使用態硬度。這類鋼的特點是硬度在30~40HRC的狀態下可以(yǐ)直接進行車削、銑削、鑽孔、雕刻、精銼等機加工,精加(jiā)工後可直接交(jiāo)付使用,這就完全避免了熱處理變形(xíng)的影響,從(cóng)而(ér)保證了注塑模具的製造精度。有些預硬鋼可以在注塑模(mó)具加工成形後進行滲氮處(chù)理,在不降低基體(tǐ)使用硬度(dù)的前提下使模具的表麵硬度和耐磨性提高。下麵東莞市馬馳科注塑模具廠(chǎng)介紹兩種典型(xíng)的預硬型塑料模具鋼(gāng)。


1.3Cr2Mo 鋼相變點:Ac,770℃、Ac3825℃;Ar,640℃、Ar3760℃;M300℃、M120℃. 鍛造工藝:加熱溫度1100~1150℃,始(shǐ)鍛溫度1050~1100℃,終鍛溫度≥850℃,鍛後空冷(lěng)。退火:850℃保溫2~4h,然後在720℃保溫4~6h,爐冷至500℃出爐(lú)空冷。淬火(huǒ)及回火:860~870℃,油淬,540~580℃回火。預硬態硬度為30~35 HRC. 850℃淬火、550回(huí)火的3Cr2Mo鋼的室溫力學性(xìng)能見表5-24. P20鋼適宜製(zhì)造電(diàn)視機、大型收錄(lù)機的外殼及洗衣機麵板蓋等大型塑料模具,其切削加工性能及(jí)拋(pāo)光性能均優(yōu)於45鋼,在相同條件下,表麵粗糙度比45鋼低1~3級。使用該鋼的電視機外殼塑料模具可成型20萬~30萬模次,注塑模具仍然完好無損(sǔn)。


2.3Cr2NiMo(P4410)鋼 3Cr2NiMo鋼(gāng)是3Cr2Mo鋼的改進型,P4410鋼的(de)實際(jì)成分與瑞典生產的P20鋼改進型718鋼一致。相變點:Ac,725℃、Ac3810℃;Ms280℃. 該鋼組織致密,鏡麵拋光性能好,表麵粗糙度Ra值可達0.05~0.025μm. P4410鋼經860℃回火(huǒ)後,具有良好(hǎo)的車、銑、磨等加工性能。該(gāi)鋼(gāng)也可以采用火(huǒ)焰局部加熱淬火,局部表麵硬度可達到56~62 HRC,可延長注塑模具的使用壽命。對其進行表麵鍍鉻後,表(biǎo)麵硬度可由(yóu)370~420HV提(tí)高到1000HV,提高注塑模具的耐磨性和耐蝕性。


3.耐蝕塑料模具(jù)鋼耐蝕塑料模具鋼多數是不鏽鋼,我國研製(zhì)的新型析出硬化不鏽鋼,硬度為32~35HRC時可以進行(háng)切削加工,再經460~ 480℃時效處理後,可獲得較好的綜合力學性能。鍛造工藝:加熱溫度1180~1200℃,始鍛溫度1150~1100℃,終鍛溫度≥1000℃,鍛後(hòu)空冷(lěng)或砂冷。鍛造時應(yīng)充分熱透,鍛打(dǎ)時先要輕錘快打,然後可重錘,以防出現鍛裂。固溶處理:1050℃,空冷,硬度為(wéi)32~35HRC,可以進行切削加(jiā)工。時效處理:一般處理溫度為460℃,時(shí)效後硬度為42~44HRC。


注塑模具用鋼新材料,PCR鋼淬透性好,在斷麵上硬度均勻(yún)分布。PCR鋼具有良好的耐蝕性(xìng),適(shì)於製作含有氟、氯的塑料成型模具,如用於氟塑料或聚氯乙烯塑料成型(xíng)模,氟塑料微波板、塑料門窗(chuāng)、各種車輛把套、氟氯(lǜ)塑料擠出螺(luó)杆、料筒以及添(tiān)加(jiā)阻燃劑的塑料成型模。用PCR鋼製造的聚三氟氯乙烯閥門蓋模具,使用壽命達萬件,而(ér)原(yuán)來采(cǎi)用45鋼或鍍鉻處理的模具,使用壽命隻有5000件以下。


標題:注塑模具用鋼新材料 網址(zhǐ):http://www.guiyaochina.com/news/show/id/1529.html

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