冷料道注塑模具

注塑模具的料道中有凝料，每次注塑（sù）成型後都要去（qù）除凝料，如圖 4-17 所示。

熱流道（dào）注塑模具

熱流道模具是無流道（dào）模具的（de）一（yī）種，如圖4-21所示。詳細（xì）內容見第 10 章中 10.5 無流道注塑模具的類（lèi）型及結構。溫流道注塑模具

溫流道注塑模具（jù）適用於熱固性（xìng）塑料。熱固性塑料（liào）交聯固化後不能再生，因此它的無流道凝料注射模就具有更（gèng）大的實用性。將熱流道原理用於熱固性塑料注射成（chéng）型（xíng）的工藝裝置稱為溫流道注射模。溫流道熱源來自熱水或熱油循環控（kòng）溫係統，料（liào）筒和噴嘴溫（wēn）度通常保持在90~

110℃，以保證塑料處於（yú）流動狀態。

型腔部分為高溫區，溫度大多在145~180℃。熔料注（zhù）入型腔後，在受熱承壓條件下交聯固化。其與流道低（dī）溫區之間的絕熱是溫度精確控製的關鍵。澆注係統通道應采用（yòng）圓截麵，直徑通常為6~8mm，型腔與流道表麵均（jun1）需鍍鉻處（chù）理。噴嘴孔徑一般（bān）不小於4mm，並帶有0.5°~1°的錐角。分型麵上應開設排氣槽。在流道（dào）板上有分型麵，並備有啟閉高（gāo）光良注塑模具

多點澆口的注塑（sù）模具，在注（zhù）塑成（chéng）型時（shí），兩股或兩股以上的冷料熔合處，會產生拚縫（féng）線即熔接痕。為了滿足成型製品的表麵高質量無熔接（jiē）痕的現象存在，如液晶電視機的麵（miàn）板就需（xū）要應用高光（guāng）良注塑模具注（zhù）塑成型。此（cǐ）模具的特點是在注射成型時，把模具的動、定模（mó）升溫迅速升到與熔料溫（wēn）度一樣(克服了熔接痕的產（chǎn）生)再注塑成型，然後迅速地把模具的動、定模迅（xùn）速冷卻

標題：注塑模具的澆注係統特征分（fèn）類 網址（zhǐ）：http://www.guiyaochina.com/news/show/id/1445.html

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文章關鍵詞：注（zhù）塑（sù）模（mó）具的澆注係（xì）統特征分類