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區第二工業區24棟A區
防呆法(fǎ)的作用
在作業過程中,作業者不時會因(yīn)疏漏或遺忘而發生作業失誤,由此所(suǒ)致的問題所占的比例很大,如(rú)果(guǒ)能夠用防呆法防止此類失誤的發生,則質量水平和作業(yè)效率必會大幅提高。
(1)防呆(dāi)法意味著“第一次把(bǎ)事情做好。
防呆法采用一係列方法和或工具防止失誤的發生,某結果(guǒ)即為第(dì)一(yī)次(cì)即將事情做好。
(2)防呆法意(yì)味著“有人為疏忽或(huò)者外行人來做也(yě)不會出錯即不需要專門(mén)的經驗或特別注意的製程“傻瓜(guā)化”。
防(fáng)呆(dāi)法采用(yòng)一係列方法和或工具防止人為失誤的(de)發生,除非(fēi)故意,無論如何都不會把事情做錯。
(3)提升產品質量,減(jiǎn)少由於檢查而導致的浪費、消(xiāo)除(chú)返工及(jí)其引起的浪費。
防呆法意味著“第一次即把事情做好(hǎo)”,直(zhí)接結果就是產品質量的提高,防呆法消除了檢查(chá)這種浪費。消除缺陷,這(zhè)會導致返工次數的削減,由於返(fǎn)工所(suǒ)致的時間和資源浪費便得(dé)以消除。
(4)實現自動化,提(tí)高效率。
防呆法會降低了對於人的主觀(guān)判斷的依賴,盡量實現製程的自動化,減少了人(rén)出錯的可能性,提高了勞動(dòng)效率(lǜ)。
(5)保證安全
防呆法充分運用各種IE手法保證即使人在出現簡單(dān)失(shī)誤的可能下機構可以自動識別動作的正確性,保證人機安全(quán)。
防(fáng)呆模式與原則
1、四種防呆模式
防呆針對不同(tóng)的過(guò)程和失(shī)誤類別,分別采用不同的防呆模(mó)式,分別是(shì):
(1)有形防呆
有形(xíng)防呆(dāi)模式是針對產品、設備、工具和作業者的物質屬性(xìng),采用的一種(zhǒng)硬件防錯模式。如電飯煲中的感(gǎn)應開關即為一種有形POKA-YOKE防錯模式。如果電飯煲中未加入水,加熱開關就無法(fǎ)設定至加熱位置,隻有加水,加熱開關方可打至加熱位置(zhì)。
(2)有序防(fáng)呆
有序(xù)防呆模式是針對過(guò)程操(cāo)作步驟,對(duì)其順序(xù)進行監控或優先對易出錯、易忘(wàng)記的步驟進行作業,再對(duì)其他步(bù)驟進行作業(yè)的防錯模式。
(3)編組(zǔ)和計數式防呆
編組和計數式防呆模式是通過分組或編碼方式防止作業(yè)失誤的防錯(cuò)模(mó)式。
(4)信息(xī)加強(qiáng)防呆
信息加強防(fáng)呆模式是通過在不同的地點、不同的作業者之間傳遞特定產品信息以達到追溯的目的。
2、防呆的等級
根據防呆裝置的防呆效果,可將(jiāng)其分為3個水平:
3、防呆法實施的(de)原則
以下是幾個基本的防呆法則,遵循這些法則,可有(yǒu)效防止作(zuò)業失誤。
輕鬆原則
簡單(dān)原則
安全原則
自動化(huà)原則
1、設計防呆
會造成錯(cuò)誤的原因從根本上排除掉,使(shǐ)之決不發生錯誤。
(1).用排除的方法來達成(chéng)。
(2).用“不對稱的形狀”來達成。
(3).用“同步原則(zé)”多動作需共同執行才能(néng)完成。
(4).用“順(shùn)序”動作來完成。例:電梯的門。
(5).極限定位原理。例:液壓(yā)升降極限接觸停止開關。
(6).用交互動作來完成。例:連鎖機構。
2、隔離原則防呆
用分隔不同區域的方式,來達(dá)到保護某些地區(qū),使不能造成危險或(huò)錯誤(wù)的現象發生(shēng)。隔離原理(lǐ)亦稱保護原理。
3、過程自動化防呆
以(yǐ)各種光學,電學(xué),力(lì)學,機構學,化學原理(lǐ)來限(xiàn)製某些動(dòng)作的執行或不執行,以避免錯誤發(fā)生(shēng)。目前這些自動開關非常普遍(biàn),也是(shì)一種非常簡易的(de)自動(dòng)化應用。
(1).以“浮力”的(de)方式來控製。
(2).以“重量”控製的方式來完成。
(3).以“光線”控製的方式來完成。
4、警告原則防呆
如有(yǒu)不(bú)正常的現(xiàn)象發生(shēng),能以聲光(guāng)或其他方式(shì)顯示出各種“警(jǐng)告(gào)”的(de)訊號,以避免錯誤的發生。
如何有效實施製程(chéng)防呆
1、關於防(fáng)呆,應樹立以下觀念
①自檢和互檢是最基礎(chǔ)、最原(yuán)始,但頗為有效的防錯方法。
②防錯裝置並不需要大量的資源投入或很高的技術水平。
③任一作業或交(jiāo)易過程均可(kě)通過預先設計時加入防錯技術而防止(zhǐ)人為失誤。
④通過(guò)持續過程改善和防錯,零缺陷是可(kě)以實現的。
⑤防錯應立足於預防,在設計伊始即應考(kǎo)慮各(gè)過程操作時(shí)的防錯方法(fǎ)。
⑥在所有可能產生問題的(de)場所均考慮防錯方法(fǎ)。
秉(bǐng)承以上觀念去進行過程管理,可以使防呆法有效實施。
2、防呆法實施的一般步驟
(1)確(què)定產品/服務缺陷並收集數據;
(2)追溯缺陷的發現工(gōng)序和產生工序;
(3)確認缺陷產生工(gōng)序的作業指導書;
(4)確認(rèn)實際作業過程與作業指導書之間的差異;
(5)確認(rèn)工序是否存在以下問題:
(6)分析缺陷原因;
(7)分析作業失誤原因;
(8)設計防(fáng)錯裝置或防錯程序以預防或檢測同類失誤;
(9)確認防錯效果,必要時進行過程調整;
(10)持(chí)續控(kòng)製及改善。
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