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塑料性(xìng)能(néng)

文(wén)章來(lái)源: 亚洲无码视频二区模具 人氣:8902 發表時間(jiān):2022-05-25 09:07:36

[導讀]:物料的性能與注塑條件和(hé)製品質量有密切關係。注塑材料大部分是顆粒(lì)狀,這些固體物料裝入料鬥時,一般(bān)要先(xiān)經(jīng)過預熱,排除濕氣,然後再經過螺杆的壓縮輸送和塑(sù)化作用,在料筒中需要經過較長的熱曆程才被螺杆推入模腔,經過(guò)壓力保持階段再冷卻定型。影響這個過程的主要因素是物料,溫度,料筒溫度,充模壓力,速度(dù)。高分子物料(liào)加工的工藝性能,分子鏈的內(nèi)部結構,分子量大小及其分布,而且還取決(jué)高分子的外部結構。注塑(sù)的工藝性與高分子材料的相對密度,導熱係數,比(bǐ)熱容,玻璃化與結晶溫度,熔化,分解溫度以(yǐ)及加工(gōng)中所表現的(de)力學性(xìng)能(néng),流變(biàn)性能等有密切關係。

一、一般物理性能

1總(zǒng)熱容(róng)量

總(zǒng)熱容量(liàng)是指注塑(sù)物料在注塑工(gōng)藝溫度下的總熱容量。

2 熔化熱

熔化(huà)熱又稱熔化潛熱,是結晶型聚合物在形(xíng)成或熔化晶體時所需要(yào)的能(néng)量。這(zhè)部分能量是用來熔化高分子結晶結構(gòu)的,所以注塑(sù)結晶(jīng)型聚合

物時要比注塑非結晶型料達到指定熔化(huà)溫度下所需的能量要多。

對於非結晶型聚合物無需熔化潛熱。使POM達到注塑溫度(dù)需熱約452/g(100.8cal/g),PS隻需(xū)要375J/g即可熔化。

3 比熱容

比熱容是(shì)單位重量的物料溫度上升1度時所需熱量[J/kg.k]

不同(tóng)高聚物的比熱容是(shì)不同的,結晶型比非對麵型(xíng)要高。因為加熱聚合物時,補充的熱能不(bú)僅要消耗在溫度升上,還要消耗在(zài)使高分子結構

的變化上,結晶型必須補充熔化潛熱所(suǒ)需的(de)熱淚(lèi)盈眶量才能使物料熔化。

注塑過(guò)程(chéng)中,塑料加熱或冷卻特(tè)性是由聚合物的熱含量與溫(wēn)差所(suǒ)決定的。熱傳遞速率正比於被加熱材料和熱源之間的溫差。

一般冷卻要比(bǐ)熔化快(kuài),因為(wéi)大體上料(liào)筒與物料溫差小,熔料與模具溫差大。加熱時間取決於料筒內壁與料層(céng)之(zhī)間的溫差和(hé)料層厚度(dù)。

4熱(rè)擴散(sàn)係數(shù)

熱擴散係數是指(zhǐ)溫度在加熱物料中傳遞的速度,又稱導熱係數其值是由單位質量的物料溫(wēn)度升高(gāo)1度(dù)時(shí)所(suǒ)需的熱量(比熱容)和(hé)材料吸收熱

量的速度(導熱係數)來決定。

壓力對(duì)熱擴(kuò)散係數(shù)影響小,溫度對其影響較大。

5導(dǎo)熱係數

導(dǎo)熱係數反映了材(cái)料傳播熱量(liàng)的速(sù)度。導熱係數愈高,材料內熱傳遞(dì)愈快。由於聚合物導熱係數(shù)很低,所以無論在料筒中加熱還是其熔體在

模具中(zhōng)冷(lěng)卻,均需花一定時間。為了提高加熱和冷卻(què)效率,需采取一些技術措施。如:加熱料筒要求有一定的(de)厚度,這不僅是考慮(lǜ)強度,同

時也是為了增加熱慣性,保證物料能良好穩定地傳熱,有時還利用聚合物的低導熱特性,采用熱流道模具等。聚合物導熱係數隨溫度升高而

增加。結晶型塑料的導熱係數對溫度的依賴性要比非結(jié)晶(jīng)型的顯著。

6 密(mì)度與比容

密度增(zēng)加會使製品中的氣體和溶劑滲透率減少,但是使製品(pǐn)的拉伸強(qiáng)度,斷裂伸長,剛度硬度以及(jí)軟化(huà)溫度提高(gāo);使壓縮性,衝擊強度,流

動性,耐(nài)蠕變性(xìng)能降低。

在注塑過程中,聚(jù)合(hé)物經曆著冷卻—加熱—冷卻反複的熱過程溫度,梯度和聚合物形態的變化都很大,所以密(mì)度也在不斷地發生變化(huà),這對

注塑製品(pǐn)質量起(qǐ)著重要的影響(xiǎng)。

比容反映了單位(wèi)物質(zhì)所占有的體積。這是一個(gè)衡量在不同工藝條件下高分子結構所(suǒ)占有的空間,各種狀態下的膨脹與壓縮,製品的尺寸收縮(suō)

等方麵是非常重要的參數。

7 膨脹係數與(yǔ)壓縮係(xì)數

比容在恒壓下由溫度而引起的變化,即(jí)為膨脹(zhàng)係數。聚合物從(cóng)高溫到低溫表現(xiàn)出比容(róng)逐漸減少的收(shōu)縮特性。聚合物比(bǐ)容不僅取決於溫度而且(qiě)

取決(jué)於壓力。聚合物(wù)比容在不(bú)同溫度下都隨壓力而變化,壓力增高比容減小而密度加大。這種性質對(duì)於用壓力(lì)來控製製品的質量和尺寸(cùn)精度

有重要意義。

二(èr) 、聚合物的熱物理性能

1、玻璃化(huà)溫度(dù)

聚合物的玻璃化溫度是指線型非結晶型聚合物由(yóu)玻璃態向高(gāo)彈態或者由後(hòu)者向前者的較(jiào)變溫度。就是大分子鏈段本身開始變形的溫度當溫度

高於玻璃化溫度時,大分子鏈開始自由活動(dòng),但還不是整個分子(zǐ)鏈段的運動。這時表現出高彈性的橡膠性能;當低於玻璃化溫度時,鏈段(duàn)被

凍結(jié)變成堅硬的固態或玻璃態。橡膠的玻璃(lí)化溫度低於室(shì)溫。所以橡膠在(zài)常溫下處於高彈態。而其(qí)它(tā)塑料在常(cháng)溫下是處於脆韌(rèn)性的玻璃態。

高聚物的(de)自由體積理論認為,高(gāo)聚物分子結構所占有的(de)整個體積(jī)分(fèn)成兩部分。一部分是分子鏈(liàn)所占有的空間,而另一部分是分子鏈之間的自

由空間。當溫度降低時分子鏈動能減少,自(zì)由(yóu)空間減少,當溫度升高時,分子鏈段動能(néng)增(zēng)加,自由空間(jiān)也增加:當溫度達到玻(bō)璃化時,急劇

產生內(nèi)聚力,聚合物膨脹,鏈段開始旋轉,鏈段擁有的能量足(zú)以使鏈段活動起來所以(yǐ)自由空間的體積突(tū)然增加(jiā)。

高聚物在玻璃化溫度以上的總自由體積等(děng)於玻璃化溫度下的自(zì)由體積與熱膨脹係數乗\以(yǐ)溫升之和。在預塑化時(shí),位於螺槽中的高分(fèn)子固態物

料,在升至(zhì)玻璃化溫度以後,隨著溫度的升(shēng)高物料自由體積會增加,其比容(róng)也會加大,但由於螺槽(cáo)容積的限製會使物料產生內壓,並有加(jiā)速

固體(tǐ)床的作用。

當(dāng)高聚(jù)物的物理形態發生變化時,許多物理性質如比熱容,比容,密度,導熱係數,膨脹(zhàng)係數,折(shé)光指數,介電常數等(děng)都跟著變化,因此利

用這些關係可以測定聚合物相變溫度和高聚物(wù)性(xìng)質。

對(duì)於理解塑料在料筒中加熱,塑料化過程中從加料段向壓縮段物(wù)態轉變,溫升,溫升速率,螺杆轉速,背壓等工(gōng)藝因素的影響將起重要作用。

這些對於控製製品脫模時的物性狀(zhuàng)態,頂出溫度和頂(dǐng)出時間是(shì)重要的。

2 、熔化溫(wēn)度(熔(róng)點)

熔(róng)化溫度是指結晶型聚合物從高分子鏈結(jié)構的三維有序(xù)態轉變為無序的粘流態時的溫度。轉變點(熔點)對(duì)於低分子材料來說,熔化過程是

非常窄的,有較明顯的熔點;而對於結晶型高聚(jù)物來說,從達(dá)到玻璃化溫度就開始軟化,但從高彈(dàn)態(tài)轉變為粘流態的液相時卻沒有明顯的熔

點,而是有一個向(xiàng)粘流態轉變的溫度範圍。

對高聚物來說,玻璃化溫度,熔(róng)化溫度或溫度範圍(wéi)都是變相點。有較明(míng)顯(xiǎn)的(de)變化範圍,從分子結構觀點看,都是(shì)大鏈段(duàn)運動的結果。

一(yī)般有增塑(sù)劑的聚(jù)合物熔點要(yào)比無增塑(sù)劑的要低,共聚物的熔點要比組(zǔ)成共聚物中較高均聚物的熔點要低些。

注塑時,料筒的第三段溫度(靠近嘴溫的(de)溫度)都要設定在熔點以上,然後以降低15~20度的溫度梯度依次設定第二段和第一段的料筒溫度

為宜。

3 、分解溫度及燃燒特性

熱分解溫度是指(zhǐ)在氧(yǎng)氣存在條件下,高聚物受熱後開(kāi)始分(fèn)解的溫度範圍。依聚合(hé)物化學(xué)結(jié)構式不(bú)同而有顯著的差異,此外還與物料的形(xíng)態有

關(guān)。在(zài)注塑過程中,無論是(shì)在預塑階段還是在注射階段,隻要(yào)聚合物局部溫度達到分解(jiě)溫度,高(gāo)分子物料就會訊速生成低分子量(liàng)的可(kě)燃性物

質。聚合物的熱分解在氧氣(qì)充足條件下是放熱(rè)反應,產生的熱會繼續加熱聚(jù)合(hé)物。當聚合物達到燃(rán)點時就會燃燒,燃燒(shāo)體係的溫(wēn)度(dù)是否會上

升,產生的燃燒熱是否和體係進行(háng)對流,都與(yǔ)熱(rè)分(fèn)解溫度,比(bǐ)熱容以及導(dǎo)熱係數等物理性能有密(mì)切關(guān)係。

注塑時,對聚合物分解溫度(dù)的控製是十分重要的,否則分解出燃燒物質不僅會影響製品質量,還會腐蝕設備,危害人體。

三、聚合物降解及熱穩定性

所謂降解,是指(zhǐ)遞(dì)解分解作(zuò)用,在高分(fèn)子化學(xué)中,通常是指在化學或物(wù)理作用下,聚合物分(fèn)子的聚合度(dù)降低過程,聚(jù)合(hé)物在(zài)熱,力,氧氣,

水及光(guāng)輻射等作用下往往發生降解。降解過程實質量大分子鏈發生結構變化(huà)。如發(fā)生彈性消(xiāo)失,強度(dù)降低(dī),粘度減少或增加等現象。

在注塑中力,水,氧(yǎng)通過溫度對聚降解起重要影(yǐng)響,在高溫時氧和水更能使聚合物分解(jiě)。剪切力的作用會(huì)因高溫時聚合物粘度的降(jiàng)低而減小。

熱降(jiàng)解是指某些聚合物在高溫下時間過長,發黃變色,降解,分解等現象。

聚合物是否容易發生降解,依其分子內部和分子外(wài)部結構有關;是(shì)否有(yǒu)分解的雜質有關;能引起高聚物降解的雜質(zhì),一般都是熱降解的崔化

劑,如:PVC 分解的產物是氯化氫,POM分解產(chǎn)物是甲醛,它們有著加劇高聚物降解的作用(yòng)。

所謂熱穩定性是指聚合物在高溫下分子(zǐ)鏈抗化學分解能力及耐化(huà)學變化的溫度熱降解溫度稱為穩定性溫度(dù)略高(gāo)於分解溫度。對於某些熱(rè)穩定

較(jiào)差的聚合物,其溫度(dù)範圍隻有5~15度。

溫度的高低(dī)和變化範圍對聚合物的降解有(yǒu)影響(xiǎng)外,還有在溫度場(chǎng)中所經曆的反複加工(gōng)次數有關。不同的聚合物在反複加工後(hòu)熱降解和融熔指

數有(yǒu)著較大的差異。在正常溫度下PS, PC, PP,經數次加(jiā)工後融熔指數(shù)升高的傾向(xiàng)。而(ér)PE,抗衝擊PS醋酸纖維素等有下(xià)降的現象。

聚合物在剪切應力作用下纏結著的大分子在外力作用下,沿力的方向上發生流(liú)動,分子鏈之間發生解脫,當解脫發生障礙(ài)時,分子鏈將(jiāng)受到

很大的牽引力,當超過鏈的強度就發生鏈斷裂。

實(shí)驗(yàn)證明:剪切應力.剪切速率越(yuè)高,分子量降解速度越快,斷裂的鏈越短;當提高加熱溫度(dù)或增塑(sù)劑含量(liàng)時(shí),力的降解作用會減小。

注(zhù)塑中某些塑料的水解作用是經(jīng)常發生的,水解作(zuò)用是由於在聚合(hé)物中存在有可以水(shuǐ)解的化學基(jī)團。如:酰胺,酯,腈(jīng)等,或在氧化(huà)作用下

形成可被水解的基團。如果這些基團在分子的主鏈(liàn)上,水解作用會使主鏈斷(duàn)鏈而降解(jiě)。由(yóu)於某些聚合(hé)物有水解作用,因此(cǐ)對(duì)這些塑(sù)料的吸濕

性應加以注意。

有的塑料具有吸濕或凝(níng)集水分傾向,因為它們含有極性親水基團,如ABS, PMMA, PA, PC, PPO等,在注塑中都需要幹燥處理,防此水解。


標題:塑料(liào)性能 網址:http://www.guiyaochina.com/news/show/id/1412.html

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