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塑膠模具依總體功能結構可分為:導向係統、支承係統、成(chéng)型零件係統、澆(jiāo)注係統、冷(lěng)卻係統、頂出係統、排氣係統。
定義:模具中從注射機噴嘴開始到型腔為止的塑料流動通(tōng)道。其由主流(liú)道、分流道、澆口及令(lìng)料(liào)穴組成。
(一(yī)).主流道:
1.定義:
主(zhǔ)流道是(shì)指從注射機噴嘴與模具接觸(chù)的部位起(qǐ)﹐到分流道為止的這一段。
2.設計上的注意事項:
(1).主流道的端麵形狀通常為圓形。
(2).為便於脫模,主流道一般製作都帶有斜度,但如果主流(liú)道同時穿過(guò)多塊(kuài)板子時,一定要注意每一塊塊子上孔的斜度及孔的大小。
(3).主流道大小的設計要根據塑膠材料的流動特性來定
(4).主流道在設計上大多采用圓錐形.(如圖示)製作時要注意﹕
A.小端直徑(jìng)D2=D1+(0.5~1mm)
B.小端球半徑R2=R1+(1~2mm)
(其中D1﹑R1分別為注射機射出口的直徑及注射頭的球半(bàn)徑)
3.澆口套
由於主流道要與高(gāo)溫塑料及噴嘴接觸和(hé)碰撞﹐所以模具的主流道部分通常設計成可拆卸(xiè)更換的襯套﹐簡稱澆注套或澆口套
(1).其作用主要為﹕
A.使模具安裝時進入定位孔方便而在注塑機上(shàng)很(hěn)好地定位與注塑機噴嘴孔吻,﹐並能經受塑料的(de)反壓力,不致被推出模具。
B.作為澆注係統的主流(liú)道,將料筒內的塑料過渡到模具內,保証料流有力暢通地到達(dá)型腔,在注射過程中不應有塑料溢出,同時保証主流道凝料脫出方便。
(2)結構形式有(yǒu)整體式和分體式
整體式:即台肩與構成主流(liú)道部份做成一體
分體式:即台肩與構成(chéng)主流道部(bù)份分開製作(zuò)
日本的(de)工(gōng)業標淮:JIS
中國的工業標淮:SJB
(二)。分(fèn)流道:
定義:主(zhǔ)流道與澆口之間的一段,它(tā)是熔融塑料由主流道流入型(xíng)腔的過渡(dù)段也是澆注係統中通過斷麵麵積變化及塑料轉向的(de)過渡段,能使塑料得到平穩的轉換(huàn)。
1.截麵設計
A.一般設計(jì)截麵為圓形
B.從加工方便(biàn)性來看(kàn)一般設計為U形、V形、梯形、正六邊形
C.分流道的斷麵形(xíng)狀及尺寸大小,應根據塑件的成型體積、塑件壁厚、塑件形(xíng)狀、所用(yòng)塑料工藝特性、注射速率(lǜ)、分流道長(zhǎng)度等因素來確定。
2.分流道的布(bù)置形(xíng)式有平衡式進料和(hé)非平衡(héng)式進料兩種形式。平衡式進料就是(shì)保証各個(gè)進料口同時均衡地進料,非平衡式進料就(jiù)是各個進料口不能同時均衡地進料,一般(bān)要做模流分析來進行評(píng)估。
(三).澆口
1.定義:澆口(kǒu)又稱(chēng)進料口或內流道。它是分流(liú)道與塑件之間狹(xiá)窄的部份,也稱澆注係統最短(duǎn)小的部份;
2.作用:能使分(fèn)流道輸送過來的熔融塑料的流速產生加速度,形(xíng)成理想的流態、順序。並速速地充滿型腔,同時還起著封閉型腔防止熔料倒流的作用,並在成(chéng)型後便於使澆口與塑件分離。
3.澆口的形式(shì):
內側澆口
普通(tōng)側澆口(邊緣澆口)
外側澆口
扇形澆(jiāo)口﹕常用來成型寬度較(jiào)大的薄(báo)片狀塑件
平縫式澆口
護耳式(shì)澆口
隙式澆口
一(yī)般點澆口
潛伏式澆口(我公司大多采用此種方式)
盤環(huán)型澆口
輪輻式澆口
爪形澆(jiāo)口
園環形澆口
4.澆(jiāo)口位(wèi)置的選擇
(1)澆口(kǒu)選擇有阻擋物最近的距離。
(2)澆口的尺寸及位置選擇(zé)應(yīng)避免產生噴射和蠕(rú)動。
(3)澆口應開設(shè)在塑件斷麵最厚處。
(4)澆口位置的選擇應使塑(sù)料流(liú)程最(zuì)短﹐料流變向最少。
(5)澆口位置選擇應有利於型腔內氣體的(de)排出。
(6)澆口位置的選擇應減少(shǎo)或避免塑(sù)件的熔(róng)接(jiē)痕(hén)增(zēng)加熔接牢度。
(7)澆口位置的選擇應防止料流(liú)將型腔﹐型蕊(ruǐ)﹐嵌件擠壓變形。
(四).冷料穴
1.結構:
冷料穴是(shì)用來儲臧注射間隔期間產生的冷料頭(tóu)的,防止冷料進入型腔(qiāng)而影響(xiǎng)塑件質量,並使熔料能順利地充(chōng)滿型腔,冷料穴又稱冷料井(jǐng)。
2.拉料形式:
(1)鉤(gōu)形(工(gōng)形)拉料杆
(2)球(qiú)形拉料杆
3.圓錐形拉料杆(gǎn)
4.拉料穴:
A.帶頂杆(gǎn);B.不帶頂(dǐng)杆
一. 模具方(fāng)麵(miàn)
對(duì)任(rèn)何一個作結構的新手來說,至少要搞清楚模(mó)具(塑膠模/壓(yā)鑄模/五金模)方麵的原理;
A.模具製造工藝(也就是說你將來作圖時(shí)要考(kǎo)慮(lǜ)能不能出模,怎樣出模(mó),是否是方便模具製造(zào),以及影響模具的使用壽命等)
B.模具工作原理(就是說你在作圖(tú)時要考慮此產品的出模方(fāng)式會不會影響以後的正常(cháng)生產;如(rú)注塑缺陷,生產效率低等)
二(èr).產品功(gōng)能
A.首(shǒu)先,你要搞清楚你麵對的產品類型;(家電類,通訊類(lèi)還是其實的(de))因為每個類型它的行業安全標淮/測試標淮等都是不同的;這些都會影響到(dào)你(nǐ)以(yǐ)後作圖的.
B.其次(cì),在滿足產品功能的前(qián)提下盡可能的將圖用的簡單(dān)化,考慮到以後模具的便於製造與維修;
三.其它(tā)相關(guān)知識
A.對注(zhù)塑工(gōng)藝要有相關了(le)解;(如經常有頂白/頂高/困氣/夾水線/氣紋/氣泡/托花/縮水等)
B.對塑料/五金的相關知識要(yào)熟悉;不同材(cái)質其特性.均不同;所以對設(shè)計中各個零件的要求來選材料(liào)是很重(chóng)要, 這將影響以後你所設計的產品的成本,可靠性等;
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