注塑模具注塑成型又稱注（zhù）射模塑成型，它是一種注射兼（jiān）模塑的成（chéng）型方法（fǎ）。注塑成（chéng）型方法的優（yōu）點（diǎn）是生產（chǎn）速（sù）度快、效率高，操作（zuò）可實現自動（dòng）化，花色品種多（duō），形狀可以由簡到繁，尺（chǐ）寸（cùn）可（kě）以（yǐ）由大到（dào）小，而（ér）且製品（pǐn）尺寸精確（què），產品易更（gèng）新換（huàn）代，能成形狀複雜的製（zhì）件，注塑成（chéng）型適用於大量生產與形狀複雜產品等成型加工領域。

注塑模具注塑成型可分為：注射成型、擠（jǐ）出成型、發泡成型、吹（chuī）塑成型、注射吹塑成型、擠出吹塑成型、拉伸吹塑成型。

1、注塑模具（jù）注射成型（xíng）

注射成型是指有一定形狀的模型，通過壓力將融溶狀態的膠體注入摸腔而成型，工藝原理是：將固態的塑（sù）膠按照一定的熔點融化，通過注射機器的壓力，用一定的（de）速度注入模具內，模具通過水道冷卻將塑膠（jiāo）固化（huà）而得到與設計（jì）模（mó）腔一樣的產品（pǐn）。

2、注（zhù）塑模具（jù）擠出成型（xíng）

擠出（chū）成型是在擠出機中通過加熱，加壓而使塑（sù）料以流動狀態連續通（tōng）過口模成型的方法。一般用（yòng）於板材、管（guǎn）材、單絲、扁絲、薄膜、電線（xiàn）電纜的包覆等（děng）的成型，用途廣、產量高。因此，它是塑料加中重（chóng）要成型方法之一。

3、注塑模具（jù）發泡成型

發泡成型是指發泡材料中加入適當的發泡劑，產（chǎn）生多孔或（huò）泡（pào）沬製品的加方式發泡製品具（jù）有相對密度小，比強度高，原料用（yòng）量少及隔音，隔熱等伏點（diǎn），發泡材料有PVC、PE和PS等。製品有：薄膜、板材、管材和型材等。發泡（pào）可分為化學發（fā）泡和物理發泡。

4、注（zhù）塑模具吹塑成型

吹塑成（chéng）型吹(脹膜)塑（sù）(或稱中空吹塑)是指（zhǐ）借（jiè）助（zhù）流體(壓縮空氣)壓力將閉合模中熱的（de）熱塑（sù）性塑料（liào）型坯或片材吹脹（zhàng）成為中（zhōng）空製品的一種成型方法（fǎ）。用這種方法生產的塑料容器。如各種瓶（píng）子、方、圓或扁桶、汽油箱等已得到廣（guǎng）泛應用，新開發的各種工業零部件和日用製品，如雙（shuāng）層壁箱形製品、L-環形大圓桶（tǒng）、碼垛板、衝浪板（bǎn）、座椅靠背及課桌（zhuō），以及汽車用的前阻（zǔ）流板、皮帶罩、儀表板、空調通風管等（děng），已在（zài）實踐中應用，所加（jiā）工的材料從是日用塑（sù）料向工程塑料方（fāng）麵發展。

現在吹塑法（fǎ）已（yǐ）成為塑料加工中重要的成型方法之一（yī）。但吹（chuī）塑過程的基本步驟是：

（1）熔化材料；

（2）將熔融樹脂形成管狀物或型坯；

（3）將中空（kōng）型坯（pī）吹塑模中熔封；

（4）將模內型坯吹脹；

（5）冷卻吹塑製品（pǐn）；

（6）從模中取出製品（pǐn）；

（7）修整。

5、注塑模具注射（shè）吹塑成型（xíng）

注射吹塑成型是一種吹塑方法。先用注塑法將塑料製成有底型坯，然後將它移至吹塑模中吹製成（chéng）中（zhōng）空製品（pǐn）。這種方法可生產用於日用品、化妝品、醫（yī）藥、食品等（děng）的包裝容器，但其容積不應超（chāo）過1L。常用的塑料有聚乙烯、聚苯乙烯（xī）和（hé）聚氯（lǜ）乙烯等。

6、注（zhù）塑模具擠出吹塑成型

擠出吹塑成型也是一種吹塑方法（fǎ），與注射吹塑（sù）不同，它（tā）的型坯（pī）是（shì）用擠出法製造的。

7、注塑（sù）模具拉伸吹塑（sù）成型

拉伸吹塑成型還是一種吹塑方法，它是用擠出、注塑等方法製成型坯（pī），然（rán）後將型坯加熱至拉伸溫度，經內部（bù）(如芯棒)或外（wài）部(如夾具)的機（jī）械力作用而進行縱向拉伸，同時或稍後經壓（yā）縮空氣吹脹而進行橫向拉伸。

標題：深（shēn）圳模具加工廠（chǎng）家：注塑模具塑料成型（xíng）的（de）幾種分類 網址（zhǐ）：http://www.guiyaochina.com/news/show/id/1360.html

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