在（zài）注塑（sù）模具注塑成型中，塑膠製品發生裂紋算是很常見的問題，那麽，我們要怎樣做才能消除注塑模具製品裂紋（wén）呢？

一、塑膠製品產生裂紋的原（yuán）因

1、由於成型設定條件引起的殘餘應力（過飽模）；

2、脫模時發生的（de）殘餘應力；

3、製品的形狀（zhuàng）引起的應力集中；

4、同鑲塊的（de）熱膨脹引起的誤差；

5、材料的劣化。

二、相關聯的知識

1、金屬鑲塊預（yù）先加熱，則可以緩和（hé）成型時的殘餘應力，同樣的（de）原理，用成型（xíng）後的退火代替鑲塊加熱也是一種方法；

2、在成型設定條（tiáo）件中，用（yòng）下降射出壓力這一措施是最有效的；

3、如果脫模銷分別是平（píng）衡的，在脫模是加上大點的力。

三、消除注塑模（mó）具（jù）製品裂（liè）紋的解決方法

1、即時：提高料筒溫度，降低射出壓力，降低脫模速度；

2、短期：提高模具型腔的光潔度；

3、長期：脫模斜度要足夠（gòu），脫模銷要分布平衡，製品上不要設計有銳角，還有要盡量避免製品的厚度差異。

四（sì）、材料的差異

1、因聚碳酸脂（PC）PVC等（děng）材料容易粘在模具的鍍鉻層上，特別在角落上成為倒錐體（tǐ），所以要給以注（zhù）意；

2、聚碳酸脂（PC）容易在模具（jù）鑲塊處產生裂紋，象這樣的情況（kuàng）最好在材料裏加進增強玻璃纖維為（wéi）好。

標題：消除注塑模具製品裂紋的方法 網址：http://www.guiyaochina.com/news/show/id/1355.html

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