塑膠模具質量（liàng）包括（kuò）以（yǐ）下幾個方麵：

⑴製品質量：製品（pǐn）尺度的穩定性、契合性，製品表麵的光潔度、製品資料的利用率等等；

⑵運用壽命：在確保製品質量（liàng）的（de）前提下，模具所能完結的工（gōng）作循環次數或出產的製件數（shù）量；

⑶模具的運用（yòng）維護（hù）：是否屬最方便運用、脫模簡單、出產（chǎn）輔佐時間盡可能的短；

⑷修補本錢、修補周期性等等。

    前（qián）進模具質（zhì）量的根本途徑：模具的規劃是（shì）前（qián）進模具質量的最重要的（de）一步，需要考慮到許多要素，包括模具資料的選用，模具結構（gòu）的可運用性及安全性，模具零件的可（kě）加工性及模具修補的方便（biàn）性，這些在規劃（huá）之初應盡量考慮得周全些（xiē）。模具的（de）製造進程也是確保模具質量的重要一環，模具製造進程（chéng）中的加工辦法和加工精度也會影響到模具的運用壽命（mìng）。各零部件的精度直接影響到模具全體安裝情況（kuàng），除去設備本身精度的影響外，則需通過改（gǎi）進零件的加工辦法，前進鉗工在模具（jù）磨配進程中（zhōng）的技能水平，來前進模具零（líng）件的（de）加工精度。對模具首要成形零部件進（jìn）行表（biǎo）麵強化，以前進模具零件表麵耐磨性，然後更好地前進模具質量。模（mó）具的正確運用與維護，也是前進模具質量的一大要素（sù）。

    例（lì）如：模具的設備調試方（fāng）式（shì）應恰當，在有暖（nuǎn）流道的情（qíng）況下，電源接線要正確，冷卻水路要滿意規劃要求（qiú），模具在出產中注塑機、壓（yā）鑄機、壓力機的參數需與規劃要求相契合等等。在正確（què）運（yùn）用模具時，還需對模具進行守時維護保養，模（mó）具的導柱、導套及其他有（yǒu）相對運動的部位應經常加（jiā）注潤滑油，關於鍛模、塑料模、壓鑄模之類模具在每模成形前都應將潤滑劑或起模劑噴塗於成形零件表麵。

    跟著社會的展開，模具的質量越來越遭到重視，跟著規劃（huá）、製造模具程度的加強，模具新技能的實現，模具質量遭到越來越多的重視。質量是個常說常新的論題，質量在跟著模具技能的改從而前（qián）進（jìn）。

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