深圳塑（sù）膠模具廠家告訴你下麵選擇更適宜的塑膠模（mó）具需求滿足一下（xià）六大要求。

白色底（dǐ）座模具 

1、高耐蝕性許多樹脂和添加劑對型腔表麵都有腐蝕作用，這種腐蝕使型腔表麵金屬溶蝕、脫落，表麵情況變壞、塑件質量變差。所以，最好運用耐蝕鋼，或對型腔表麵進行鍍鉻、鈸鎳處理。

2、耐磨性好塑（sù）膠塑件表麵（miàn）的光澤度和精度都和塑膠模具型腔表麵的耐磨性有直接關係，特別是有些塑料中加人了玻纖、無機填料及某些顏料時，它們和塑料（liào）熔體一同在流道、模腔中髙速活動，對型腔表麵（miàn）的摩擦很大，若材料不耐磨，很快就會磨（mó）損，使塑件質（zhì）量受到危害。

3、出色的尺度穩定性在塑膠成型（xíng）時，塑膠模具（jù）型腔的（de）溫度要達到300℃以上。為此，最好選用（yòng）經恰當回（huí）火處理的工具鋼(熱處理鋼)。不然會引（yǐn）起材料微觀結構的改動，從而造成塑膠模具尺度的變化。

4、易於加工模具零（líng）件多為金屬材料製成，有的結構形狀還很複雜，為了縮短出（chū）產周期、進步功率，要求模具材料易（yì）於加工成圖紙所要求的（de）形狀和精度。

5、拋（pāo）光性能好塑膠塑件一般要求具有出色的光澤和表麵狀況，因而要求型腔表（biǎo）麵的粗糙（cāo）度十分小，這樣（yàng），對型腔表麵有必要進（jìn）行表麵加工，如拋光、研磨等。所以，選用的鋼材不該含有粗（cū）糙的雜質和氣孔等。

6、受熱處理（lǐ）影（yǐng）響小為了（le）提髙硬度和耐磨性，一般對塑膠模具要進行熱處理，但這種處理應使其尺度變化很小。因而（ér），最好選用能切（qiē）削加工的（de）預硬化鋼。

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