塑（sù）膠模具溫（wēn）度（dù）關於注塑成型來說但是很重（chóng）要的一個環節（jiē）。假如（rú）塑膠模具的溫度（dù）操（cāo）控得好（hǎo），加工出來的產品會是好產品；而假如（rú）塑膠模具的溫度操（cāo）控得欠好，加工出來的產品或許會是（shì）報廢品了。

那麽（me），塑膠模具的溫度對加工產品還會造成什麽樣的影響呢？

1、塑膠（jiāo）模具的溫度會下降製品標準精度，使製（zhì）品合格率下降（jiàng），
2、模具型（xíng）芯與型腔溫（wēn）差過大，塑件縮短不勻，導致製品（pǐn）的曲折變形，影響製件外觀。
3、塑膠模具的（de）溫度過高，會使（shǐ）製品在脫模進程中和（hé）脫模後（hòu）發作變形（xíng），使其形狀和標準精度下（xià）降。
4、關於（yú）某些結晶性塑料，運用塑膠模具（jù）高溫（wēn）有利於結晶進程的進行（háng），防止在寄存或（huò）運用進程中標準發作的改變。
5、關於塑料柔性塑料，運用塑膠模具（jù）低溫可（kě）以下降其成型縮短率，進步製件標準精度，並縮短成型周期，進步生產效率。
6、塑（sù）膠模（mó）具低溫充模時，假如熔體速不是足夠高，則製品的內應力增大，易引起翹（qiào）曲變形或應用開裂（liè），特別是某些高粘度的塑料最為明顯。

7、塑膠模具的溫度會下（xià）降塑料熔體的流動性（xìng），使製件概括不清，甚至充模不滿（mǎn），或在充模進程中因為熔體前鋒溫度（dù）下降過多而（ér）發作明顯的冷接縫，導致製品的力學性能下（xià）降（jiàng）。過低的塑膠模具溫度，還會使製品表麵不光滑，發作各種表麵缺陷。

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