塑料模具廠製作的開模注塑注意事項：

    我們（men）平時（shí）所用塑料產品的形（xíng）狀大小大部分都差別不大（dà），這和塑料（liào）模具機器有著很大的關係。為了讓出廠的產品更（gèng）受大家的歡迎，所以我們在製作的時候要注意很多問題。接下來塑料模（mó）具廠為（wéi）您（nín）詳細（xì）講解（jiě）具體細節。PMS鏡（jìng）麵塑料模具鋼是一種新型的析出硬化型塑料模具鋼（gāng），具有良好的冷熱加工性能和綜合力學性能，熱處理工藝簡便，變形小，淬透性高，適宜進行表麵強化處理（lǐ），在軟化狀態下可進行模具型腔的（de）擠壓（yā）成形。 

    首先在製作塑料模具之（zhī）前要先在圖紙上對塑料模具設計，這樣設計的時候出現什麽問題可以解決的改正，不會出現浪費材料（liào）的現象。PMS鏡（jìng）麵塑料模（mó）具鋼適於製造各種光學塑料鏡片，高鏡麵、高透明度的注射模以及外觀質量要求極高的光潔、光亮的各種家用電器塑料模。 在對（duì）塑料模具設 計的同時（shí）要（yào）對塑料模具（jù）尺寸格（gé）外的注（zhù）意，尺寸上麵不能有一點的誤差，也許就是因為一點的（de）誤差有可能就會（huì）造成成批的產（chǎn）品無法使用，所以塑料模具尺寸一定要認真的（de）測量比對。PMS鋼經840～850?加熱保溫空（kōng）冷固溶處理，再經510?及530?時效處理後的力學性

（1）鍛造：PMS鋼（gāng）有良好的鍛造性能，鍛造加熱溫度1120～1160?，終（zhōng）鍛溫度?850?，鍛後空冷或砂冷。

（2）固熔處理：固（gù）溶處理的目的是為了使合金元（yuán）素在基（jī）體內（nèi）充分溶解，使固溶體均勻

化，並達到軟化，便於切削加工（gōng）。經840～850?加熱3ｈ固溶處理，空冷後的硬度為28～30HRC。

（3）時效處理：鋼的最終使用性能是通過回火時效處理而獲得的（de），鋼出（chū）現硬化峰值的

溫（wēn）度約為510??10?，時效後硬度為40～42HRC。

（4）變形率：PMS的變形率很（hěn）小，收縮量（liàng）＜0.05%，總變形率徑向為-0.11％～0.041％，軸向為（wéi）-0.021%～0.026%，接近馬氏體時效（xiào）鋼。 

    最後也（yě）就是（shì）質量問題，在對塑料模具製作的時候要選擇那（nà）些（xiē）密度比較（jiào）高的材料。因（yīn）為（wéi）有些產品在製作的時候（hòu）要求非（fēi）常的高，不能有一點的失誤，所以我們在製（zhì）作模板的時候要格（gé）外注意，要做到製作的每（měi）一個模板都是精密塑料模具，無（wú）論在模板上生產了多少個產品，塑料模具尺寸都不會有變化。雖然是精密塑料模具但（dàn）是我們（men）在塑料模具加工產品之前要對（duì）模（mó）具進行（háng）檢查，防止中途出現故障影響生產。

例（lì）如電話機殼體模具，生產出的（de）電話機塑料殼體製品外觀質量達到國外同類產品的先進水平，模具使用壽命（mìng）也明（míng）顯提高。又如大型雙卡收錄機注射模，生產出的機殼外觀質量高，原用45鋼製造注射模，模具壽命15萬模；而PMS鋼製造的注射（shè）模，壽命（mìng）達40萬模。PMS鋼是含（hán）鋁（lǚ）鋼，其（qí）滲氮性能好，時效（xiào）溫度與滲氮（dàn）溫（wēn）度（dù）相近，因而，可以在滲氮處理的同時進行時效處理。滲氮後模具表麵硬度、耐磨性、抗咬合性均提高，可用於注射（shè）玻璃纖

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