在精密塑膠模具加工過程中，材料的選擇作（zuò）為（wéi）整個工藝的基礎是非常關鍵的，一方麵要滿足實際工作條件的要求，另一方（fāng）麵還要達到工藝性能的要求，當（dāng）然還不能忽略了經濟性方麵的要求。

 

 

    當（dāng）坯料在精密塑膠模（mó）具型腔中塑性變性時，沿型腔表麵既流動又滑動，使型腔表麵與坯料間產生劇烈的摩擦，從而導致精密塑膠模具（jù）因磨損而失效。所以精密塑膠模具加工材料的基本性能之一就（jiù）是耐磨性。

 

      由於精密塑膠模（mó）具的工作條件大多十分（fèn）惡（è）劣，有些常承受較大的衝擊負荷，從而導致脆性斷裂。所以為了模具（jù）零（líng）件在工作時突然脆斷，精密塑膠模具加工材料（liào）要具有較高的強度（dù）和韌性。

 

     精密塑膠模（mó）具工作（zuò）過程中，在循環應力的（de）長期作用下，往往導（dǎo）致疲勞（láo）斷裂。但若它的加工材料的（de）疲勞斷裂性（xìng）能比（bǐ）較好的話，這一問題（tí）將得到很大的改善。此外（wài），高溫性、耐冷熱（rè）疲勞性、耐蝕性等也都（dōu）包括在實際工作（zuò）條件中。

 

       而在工藝（yì）性能方（fāng）麵，精（jīng）密（mì）塑膠模具加工材料需要滿足的有可鍛性、退火工藝性、切削加工性、氧化、脫碳（tàn）敏感（gǎn）性、淬硬性、淬透性、淬火變形開裂傾向以及可磨削性等。

 

      在給（gěi）精密塑膠模具加工選材時，必（bì）須考慮經（jīng）濟性這一（yī）原則，盡可能地降低製造成本。因此，在（zài）滿足使用性能的前提（tí）下，首先選用（yòng）價格較低（dī）的，能用碳鋼就不用合（hé）金鋼，能用國產（chǎn）材料就不用進口材料。

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