從事注塑十（shí）多年最怕的就是pvc注塑模具生產。pvc料，成型收縮率：0.6--1.5%，成型溫度160---190左右，熔化（huà）溫度185---205度。pvc這種材料是當今世界（jiè）頗為流行並且也被廣泛（fàn）應用的一種合成（chéng）材（cái）料。他的全球使用量在各種合成材料中高居（jū）第二。

              

  記（jì）得剛（gāng）出道（dào）那（nà）年進入pvc注塑（sù）模（mó）具廠是（shì）2005年在長安街（jiē）口一家（jiā）玩具工廠，那時玩（wán）具廠相（xiàng）當生意火爆，95%的產品都（dōu）是pvc公仔（當能也是95%的pvc注塑模具模芯前後模都是紅銅模）。

            

  pvc注塑模具生產時最容易出現以下（xià）幾種異常：1.批鋒難調，批鋒用（yòng）刀片都加工不了太軟，有時還用酒精（jīng）燈（dēng）燒，燒得不好（hǎo）產品就報廢了。2.縮水，產品出（chū）模後不（bú）縮水，等到產品完全冷卻之後慢慢（màn）的就有一個窩一個窩的，（因產品膠位太厚，一般解決方法就是要泡水，每台（tái）注塑機旁（páng）邊都放有2個大膠盆裝滿水，很討厭（yàn）冬天特凍（dòng））3.pvc注塑模具夾（jiá）線難調，調好了上麵下麵有條夾線，調左邊右邊夾線。（模具排氣不（bú）好搞死人）4.氣泡難調（diào）（注塑機溫度不正常，pvc料不耐溫）5.燒黑，黑點，燒黃，通（tōng）常pvc注塑模具（jù）廠注塑部（bù）吃飯是不能（néng）停機吃飯的，吃飯都要分（fèn）2批吃，機器正常生（shēng）產一停機等下開的話，整個注塑機螺杆，全是（shì）黑（hēi）點，洗不幹（gàn）淨。大部分pvc注塑模具廠節假（jiǎ）日放假一（yī）般都要把每台（tái）注塑機（jī）螺杆用pp透明（míng）料，壓克力水口過機才不會有黑點。必（bì）須這樣做，要不然要不然沒辦法生產。

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