在五金衝壓模具行業的都知道，五金衝壓模具生產過程中（zhōng），衝壓模具及零配件經常因出現損壞現象，而導致生產成本（běn）增加，產品質量（liàng）下降，影響企業的正常生產。那麽（me）導致衝（chōng）壓模具及零配件損壞的原因到底是什麽呢?接下來模具配（pèi）件廠家長沙博潤和大家分析一下：

1、在衝壓過程中（zhōng），如果存在模（mó）具強度設計不（bú）夠或受力不均，模具導向不良、傾斜，或（huò）模板間有異物等（děng）情況，就會導致具合模不靈活，甚至卡死。如果模具加（jiā）工不能及時（shí）找（zhǎo）到原因，排除（chú）故障就會導致模具配（pèi）件或衝壓模具損壞。

2、五金衝壓模具的材料及其熱處理工藝是否適合，對模具質量影響很大，如果（guǒ）衝壓模具的淬火溫度過高，淬火方法（fǎ）或（huò）時間（jiān）不合理（lǐ），以及回火（huǒ）次數和溫度選擇不當，都會導致模具進入衝壓生產後損壞，五（wǔ）金衝壓件質量受損。

3、五金衝壓模具在加工過程（chéng）中，如果有異（yì）物進（jìn）入衝壓模具、很容易發生製件重疊、廢料阻塞等情況出（chū）現，導致模具的落料板、衝頭、下模板和導柱損壞。

4、五金衝壓（yā）模具落料孔尺寸或深度設計不夠，使槽孔阻塞，造成落料板損壞。當衝頭固定不當或（huò）螺絲強度不夠，也會導致衝頭掉落或折斷，損壞模具。

五金衝壓模具製（zhì）造（zào）難度大、成本高，以及投（tóu）入生產後的模具修理和刃（rèn）磨維護費用也高，因此在五金衝壓件生產過程中，工作人員要了解導致衝壓模具及（jí）零配件損壞的原因，及時（shí）對模具進行維修保養，及時更換（huàn）需要更換的模具配件，才能延長模具配件和衝（chōng）壓模具（jù）使用壽（shòu）命，從而節省（shěng）成本。

標題：深圳注塑模具（jù）廠衝壓模具及（jí）零配件容易損壞的（de）原因分析 網址：http://www.guiyaochina.com/server/show/id/762.html

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