一般螺杆分為三段即加料段，壓（yā）縮段，均化（huà）段。

加料段——底經較小，主要作（zuò）用是輸（shū）送原料給後段，因此主要是輸送能力問題，參數（L1，h1），h1=（0．12－0．14）D。

壓縮段——底經（jīng）變化，主（zhǔ）要（yào）作用是壓實、熔融物料，建立壓力。參（cān）數壓縮比ε=h1／h3及L2。準確應以漸變度A=（h1－h3）／L2。

均化段（duàn）（計量段）——將壓縮段已熔物料定量定溫地（dì）擠到螺杆最前端、參數（L3，h3），h3=（0．05－0．07）D。

對整條螺杆而言，參數L／D－長（zhǎng）徑比

L／D利弊：L／D與轉速n，是螺杆塑化能（néng）力及效（xiào）果的重要因素，L／D大則物料在機筒裏停留時間（jiān）長，有利於塑化，同時壓力流、漏流減（jiǎn）少，提高了塑（sù）化能力，同（tóng）時對（duì）溫度分布要（yào）求較高的物料有利，但大之（zhī）後，對製造裝配使用（yòng）上又有負麵影響（xiǎng），一（yī）般L／D為（18～20），但目前有加大（dà）的（de）趨勢。

其它螺距S，螺旋升角φ=πDtgφ，一般D=S，則φ=17°40′。

φ對塑化能力有影響，一（yī）般來說φ大一些則輸送速度快一些，因此，物料形狀不同，其φ也有變化。粉料可取φ=25°左（zuǒ）右，圓（yuán）柱料φ=17°左右（yòu），方塊料φ=15°左（zuǒ）右，但φ的不（bú）同，對加（jiā）工而言，也比較困難，所以一（yī）般（bān）φ取（qǔ）17°40′。

棱寬e，對粘度（dù）小（xiǎo）的物料而言，e盡量取大一些，太小易（yì）漏流，但太大會增加動力消耗，易過熱，e=（0.08～0.12）D。

規格：

公製螺紋外徑（jìng）是以毫米為單位，如6，8，10，12，18，20毫米（mǐ）等等螺距也是以毫米為單位，如0.5,0.75,1,1.5,2,3,等等英製螺紋外徑是以（yǐ）英寸為單位，（每英寸等於25.4毫米）如3/16,5/8,1/4,1/2,等等所以用公製（zhì）卡尺量外徑（jìng）讀數常帶不規則的小數。

英製螺距是用每英寸含多少個（gè）牙表示。把卡尺定在25.4毫米（mǐ），把一（yī）個尺尖對（duì）齊螺紋牙尖，另（lìng）一（yī）個尺尖如對齊螺紋牙尖就是英製螺紋，如對（duì）不齊螺紋牙尖應該是公製螺紋。

測量螺距時最好把螺紋的牙尖倒（dǎo）印在白粉（fěn）筆上，粉筆上的印（yìn）比較清晰，便於測量。測公製螺距應該測量一段長（zhǎng）度，如（rú）10，15，20，毫米等（děng）等，數一下含多少牙，算出螺距（jù）。

用英寸為單位規定螺紋規格的為英製螺紋，如：G1"。 用（yòng）公製單（dān）位毫（háo）米規定螺紋（wén）規（guī）格的為公製螺紋，如：M30。

英製是一英寸(2.54厘（lí）米)內有多少牙來定的,一般是55度角。公製是（shì）兩牙尖的間距是多少MM來定的螺距,一般是60度角。

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