今天（tiān）來介紹下流道的（de）設計標準。

流道是模具中塑（sù）料注塑（sù）進料的最先通道。大部分塑料都是先通過這裏，再進入模具型腔和型芯中。所以流道設置的位置應不影響產（chǎn）品外觀，必須滿足產品（pǐn）裝配。如（rú）果客戶（hù）選擇模具球頭拉料杆應可靠固定，一般在定位圈的（de）下麵，可（kě）以先用（yòng）無頭螺絲（sī）進行固定，簡單再處理用壓板壓住（zhù）。

細水口模具的（de）時候，熱流板（bǎn）上（shàng）應設（shè）有斷料（liào）吧，流道（dào）的入口直徑應小於3毫米，設計在前模板背麵的部分，截麵應設計為梯形或半（bàn）圓形為主。而且其長度應設計合理，在保證成形質量的前提下盡量縮短（duǎn）流程，減少（shǎo）截麵積、縮短填（tián）充及冷卻時間。這些截（jié）麵建議都（dōu）用機器加工，不建議手動加工。在加工分（fèn）流道時候前端應有一段延長部分作為冷料穴（xué），點澆口澆口處（chù）應按規範要求（qiú）。拉（lā）料杆有（yǒu）倒（dǎo）扣的地方，也要圓滑過渡。不能造成錯位（wèi）。

在設（shè）計潛伏式進料的（de）時候，頂料杆上麵（miàn）的潛伏（fú）式澆口，設計應無表麵（miàn）收縮。料把的設計應易於去除，製品外觀無澆口痕跡，製品裝配處無（wú）殘餘料把。流道係統（tǒng）的采用牛角（jiǎo）式澆口進料（liào），兩部分（fèn）的鑲塊應進行氮化處理，，保證鑲塊的硬度。

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