所謂的（de）精密（mì）塑（sù）料製件（jiàn），是因為符合高精度要求的同時（shí）具備（bèi）良好的機械、力（lì）學性能以及（jí）尺寸穩定性等優點（diǎn），在（zài）機械、電子、儀器（qì）、通訊、汽車和航空儀表等（děng）行業領域裏取代（dài）了部分高精度的金屬零件而得到了廣泛應（yīng）用精密注塑（sù）由於製件的尺寸精度高，公差範（fàn）圍小，塑料製品重複精（jīng）度高等因素對原料、模具和注（zhù）塑機都提出了高要求，其主要是：模具的材料好，剛（gāng）性足，型腔的尺寸精度（dù）、光潔度以及模板間的定位精度（dù）高。塑料原料主要為適應精密注射成型的材料（liào）。一些主要的尺寸精度（dù）、使用性能和成型要求都（dōu）要（yào）好的工程塑料（liào）。精密注射機除了其注（zhù）塑時候的穩定性要好，重複注塑時候的精（jīng）度高之（zhī）外，對注射速度和注射壓力也（yě）都有（yǒu）一定的要求。

精密注塑成型從嚴格意義上來說指的是（shì）通過注塑機設（shè）備生產出（chū）來的塑膠製（zhì）品的尺寸精（jīng）度可以達到0.1mm以下，我們通常把在0.1～0.01mm之間的一種注射成型生產方式叫做精密注射成型。這一概念是區別於常規注射成型。由精密注塑成型的定義可知精密塑料（liào）件（jiàn）的尺寸公差範圍是非常窄的。塑料成型行業內公認當塑料製件的尺寸公（gōng）差在0.1mm以下，或者說製件尺寸正負公差在0.1mm以下都可稱之為精密成型。製件的尺寸（cùn）公差達到微米（mǐ）級的可以稱之為超精密級注（zhù）塑成型。

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