精密注塑成型主要特（tè）點有：

1、製（zhì）件的尺寸精（jīng）度高，公差範圍（wéi）小，即有高精度的尺寸界限精密塑膠製（zhì）件的尺寸偏差會在0.03mm以內有的甚至小到微米（mǐ）級（jí）檢測工具依賴於投影儀

2、製品重（chóng）複精度高

主要表現在（zài）製件重（chóng）量偏差（chà）小重量偏差通常在0.7％以下

3、模具的材料要好，剛性足，型腔的（de）尺（chǐ）寸精度、光潔度以及模板間的定位精度高

4、采用（yòng）精密注射機設備

5、采用精密注（zhù）射成型（xíng）工藝精確控（kòng）製模具溫度、成型周期、製件重量（liàng）、成型（xíng）生產工藝

6、選擇適應精密注射成型的材料如ＰＰＳ、ＰＰＡ、ＬＣＰ、ＰＣ、ＰＭＭＡ、ＰＡ、ＰＯＭ、ＰＢＴ、加（jiā）玻纖或碳纖的工程（chéng）材料等

精密注塑成型主要因素

要注塑出精密的塑料製品，材料的選擇、模具設計（jì）和加工、注射成型工藝、成（chéng）型人員的技術（shù）水平（píng）以及精（jīng）密注塑成型機這五大因素缺一（yī）不可。精密塑膠製件的精度包括尺寸精度、形位精度和（hé）表麵精度分別對（duì）應尺寸公差、形位公差和表麵粗糙度其中尺寸精度是塑（sù）膠製件重要的（de）製造和使用（yòng）質量指標。

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