注塑模具製造過程（chéng）是一個複雜的過程，從設（shè）計、加工、裝配、調試等步驟（zhòu），最後才能真正的投入使用。在整個生命周期中，影響注塑模具質量的因素主要有以下10個方麵：

1.模具鋼材

鋼材是模具質量的決定性因素，選擇合理的鋼材是重中之重。選擇鋼材的（de）標準是：

（1）注塑材料的要求。不同（tóng）的塑（sù）料要選用不同的鋼材（cái），如對高拋光的要求、耐腐蝕的要求等等；

（2）價格。鋼材性能夠用就好，不是越貴越（yuè）好；考慮到模具的成本因素，模具鋼材要選用和模具壽命相應的材料（liào），避免不必（bì）要（yào）的浪費。一般P20的壽命在30萬左右；2738，50萬沒問題，H13/2344通（tōng）常在（zài）80-100萬以上，可以根據情況（kuàng）選擇；

（3）熱（rè）處理。模具（jù）的表麵處理也是非常重（chóng）要。氮化：能夠增強鋼材的表麵硬度，有效延長模具壽命；電鍍：能對模具鋼材（cái）進行有效改（gǎi）性，對一些需（xū）要高亮度的和耐腐蝕的塑件可以利用電鍍來增（zēng）強和改進鋼材（cái）的性能。

2.結構設計

成熟的模（mó）具結（jié）構不但考慮到產品材料屬性（收（shōu）縮率、成型溫度、彈性拉（lā）伸變（biàn）形係數等），而且還要考慮（lǜ）到（dào）冷卻水（shuǐ）路、開合模的速度等。合理的模具結構能有效延長模（mó）具壽命和保證模具的順利生產，提（tí）高效（xiào）率，降低（dī）成本（běn）。

3.模（mó）具加（jiā）工

工欲善其事，必先利其器（qì）。模具工藝的安排尤為重要。

合理的工藝安排能加快生產周期，縮短加工時間，有效節省成本。而且，更重要的是精確合理的加工能夠保證模具在生產過程的穩定和延長（zhǎng）壽命。加工出錯有的會導致模具燒焊，無論焊得多好，對（duì）模具來說都是一種損失；另外，加工不好還有可能影響模具動作，降低模具（jù）壽命，導致模具在生產過程中出現拉裂甚至折斷。

4.標準件

決定水桶容量的是最低的一（yī）根木條，這個道理大家都理解。但是，在做的時候往往會（huì）注意不到。模具也是一樣，標準件雖然不直接參（cān）與成型，但卻控（kòng）製著整個模具的運行。好的標準件應（yīng）該能（néng）夠耐磨（mó）、夠（gòu）硬、精度高，不易變形。

5.對碰（飛模）

對碰靠的是模（mó）具鉗工的經驗，看似（sì）簡單的活卻是最具有技術含（hán）量的工作。複雜（zá）模具主要看的就是這個功夫。

平板模具（jù）最簡單（dān），分形麵隻要沒有飛邊，斷差基本就可以了。像汽車配件模具就非常的麻煩了，不但分形麵比較不規則，而且往往包括多個滑塊、頂塊。同時，通過（guò）對碰還能對模具的其它問題進行改進和完善，所以，它是一項綜合性的工作。

6.拋（pāo）光（guāng）/皮紋

模具的拋光是模具（jù）製造的最後（hòu）一（yī）個環節（jiē）。拋光直接（jiē）反映（yìng）到塑件上，所以，這是個最具麵子的工作（zuò）。拋光還能對模具動作起到（dào）幫助和（hé）補充的（de）作（zuò）用，尤其對脫模（mó）非常有意義。往往一些模具生產不順利，就是因為打光不到（dào）位，阻力過大，脫模困難，甚至（zhì）頂白、頂裂等。

7.模具裝配

模具裝配，就如同組裝機器一樣，每一個部件（jiàn），每個螺釘都不能出錯，否則，後（hòu）果會相當嚴重，輕則導（dǎo）致產品缺陷，影響生產，重則徹底損（sǔn）害模具，造成報廢（fèi）。

所以（yǐ），裝（zhuāng）配的活一定（dìng）要非常（cháng）的細致。裝配過程中，尤其是（shì）要注意模具（jù）的清潔工作，特別是水路、螺絲孔，一定要吹幹淨裏麵的鐵屑，否則，客戶非常生氣的。

8.熱流道還是冷流道

這個其實對模具質量的影響最小，因為熱流道一般都是客戶指定品牌的，尤其是一（yī）些大（dà）客戶。國外知名品牌，無論在質量還是售後服務（wù）上做的都非常（cháng）到位，所以，質量上一般不會有問題。而國內的一些熱流道（dào），倒是質量相差較大，個（gè）別小企業為了節儉成本，來爭取價格上的優勢，用一些不靠譜的加熱和傳導配件，就容易（yì）出問題。

而冷流道主要的問題就是如何保證注塑的平（píng）衡、澆口大小、注塑壓力等等（děng）。

9.冷卻水路

有（yǒu）過模具經驗的人都知道，冷卻對一個模具（jù）來（lái）說（shuō）是（shì）多麽重要。由於（yú）物價和人力工資的增長，在大批量（liàng）生產產（chǎn）品時，每減少一秒的（de）注塑周期所帶（dài）來的利潤都是（shì）無法想象的。但是，加快生（shēng）產周期的同時，就會導致模具溫度的（de）上（shàng）升，如果得（dé）不到有效控製的話，就會（huì）使模具由於太熱而無法（fǎ）成型（xíng），甚至導（dǎo）致模具變形、失效（xiào）報（bào）廢，所以，優良的水路設計尤為重要，包括水路的排布密度、直徑、相互（hù）之間的鏈接等等。

10.模（mó）具維護

模具維護，主要是生產過程中的維護和保養。模具就像汽車一樣，如果長期不用，又不加保養（yǎng）的（de）話，就可能（néng）導致模具報廢（fèi）掉。所（suǒ）以，每次模具使用後（hòu）都要進行全麵的保養（yǎng），特別的（de）是成型部分的（de）防鏽，主要動作部件的（de）防鏽。因為模具由於生產過程中要接水的，可能在安裝或拆卸過程中（zhōng）有水弄到模具上，所以一定要保證模具的幹燥，然後再刷一層油保護。

標題：注塑（sù）模具（jù）製造（zào）的十條準則 網址：http://www.guiyaochina.com/server/show/id/577.html

*本站所有（yǒu）相關（guān）知識僅供大家參考、學習之用，部分來源於互聯網，其版權均歸原作（zuò）者及網站所有，如無意侵犯您的權利，請與小編聯係（xì），我們將會在（zài）第一（yī）時間核實，如情況屬實會在3個工作日內刪除（chú）。 7*24小時免費熱線： 13682521790 13714219339

文章關鍵詞：注塑模具的十條準則