塑料注塑成型時（shí）的不良現象

1充填（tián）不足（zú）

2溢料

3氣孔

4波紋

5銀條紋

6表麵暈喑（yīn）

7融合線

8氣泡

9黑條紋及燒痕

10龜裂

11離模溢料

12彎曲

13脫模不良

14直澆口的脫模不良

15材料的疊邊不良

以下是原因分析

原因

充填不足

[1] 成形品的體積（jī）過大

[2] 流道、澆口過小

[3] 噴頭溫度低

[4] 材料的溫度或者（zhě）射出壓力低

[5] 內腔裏的流體流動距離（lí）過長

[6] 模具溫度低了（le）

[7] 射出速度慢了

[8] 材料的供給量過少

[9] 排氣不良

溢料

[1]鎖模（mó）力不足

[2]模具不好

[3]模具麵的雜質

[4]成形品（pǐn）的投影麵積過大

[5]材料的溫度過高

[6]材料供給（gěi）量過剩

[7]射出壓力高

氣孔

原因：在材料為充分幹燥時，是揮發物或空氣所致；大多時候發生在產品膠厚的位置，實際（jì）是材料的收縮引起的（de）真空（kōng）氣泡

[1] 流道或（huò）澆口過小

[2] 成形品的壁厚差大

[3] 材料的溫（wēn）度高

[4] 離澆口的流動距離長

[5] 脫模過早

[6] 射出壓力低

[7] 冷卻（què）時間短

[8] 保壓不充（chōng）分

波紋

[1]材料流動不暢（chàng）

[2]模具溫度低

[3]進澆口過小

銀條（tiáo）紋

[1]水分或揮發（fā）成分

[2]材料的溫度過（guò）高

[3]模（mó）具溫度低

[4]排（pái）氣不良

[5]成形品或模具的設計不良

[6]模具麵上的水分或揮發成分

[8]混入夾雜的材料

[9]螺槳的（de）運（yùn）轉不當

表麵暈暗（àn）

[1]潤滑或揮發成（chéng）分過多

[2]脫模材過多

融合線

[1]材料（liào）的溫度

[2]澆口的設計（jì）不當（dāng）

[3]材料裏的（de）揮發成分或脫模劑（jì）過多

[4]材料的凝固快

[5]成形品（pǐn）的（de）設計不良（liáng）

氣泡

[1]澆（jiāo）口或流道過小

[2]射出（chū）壓力低

[3]過剩的水分

[4]成形品的設計不良

[5]排氣不良

黑條紋及燒痕

實際是材料受到（dào）高溫、高壓的作用出（chū）現分解燒焦的現（xiàn）象。

[1]材料過熱

[2]成形機不良

[3]模具的設（shè）計不良 澆（jiāo）口小 排氣不良

龜裂

實際是（shì）材料由無規則（zé）狀態被注塑成型為特定（dìng）形狀時，內部的分子結構產生的內應（yīng）力所致。

[1]射出壓（yā）力過強

[2]材料（liào）的流動不（bú）暢

[3]推挺釘在厚層部位

[4]排氣不痕

[5]保壓的調（diào）整不良

[6]熱性裂痕大

[7]化學藥品的侵蝕

離模溢料

[1]澆口的設計不當

[2]射出速度快

[3]材料的溫度低

[4]模具溫（wēn）度低

彎曲

[1]冷卻不充分

[2]直澆口（kǒu）的脫模不良

[3]冷卻不均勻

[4]射（shè）出壓力不適（shì）宜

[5]澆口位置不適當

[6]模芯偏倚

[7]離澆口的流動距（jù）離參差不齊

脫模不良（liáng）

[1]射向壓力高

[2]模具（jù）溫度調整不良

[3]模具的設計不良，來自模芯的通氣不良，模具的強度不足

直澆口的脫模不良

[1]模具的安裝不（bú）良

[2]直澆口（kǒu）的形狀不良

材料的疊邊不（bú）良（liáng）

[1]料鬥的落（luò）料不佳

[2]粉（fěn）碎的回收材料拌入量過多

[3]外部潤滑劑過剩

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