在模具設計製造時會出現材料選用不當和熱處理應用存在間題,其原因可能是對熱處理的工序較

模糊,或者對鋼（gāng）材性能不熟悉,或者存在著理念上的錯誤（wù）。下麵的問題,是平（píng）時容易（yì）忽視而且經（jīng）常碰到的,

也（yě）可以說是模具鋼材選用和熱處理（lǐ）應用所存在的誤區。

①鋼材不能任意代用（yòng）。有時,客戶（hù）訂單的模具鋼材一時（shí）采購不到,事前沒有（yǒu）經得客戶同（tóng）意就任意代用,認

為所用的鋼材比訂單（dān）的鋼材還要優質,就沒有（yǒu）問題。但是,如果配套的汽車部件模具（jù）,不是同一鋼材模具

製造,注塑件外表麵如要做爛花、皮紋,質量就會不致,嚴重的模具就要報廢。

②模具鋼材選用既要考慮經濟性又要考慮模製品（pǐn）質量。早在20世紀70~80年代,45鋼普遍應用（yòng）在注塑

模具的型（xíng）腔和型芯,45鋼是優質碳素（sù）結構鋼,現在普遍被別的（de）鋼（gāng）材取代但是（shì）在滿足批量生（shēng）產的（de）前提下,經

得（dé）客戶同意,建（jiàn）議采（cǎi）用45鋼材（cái）,經初加工後調質（zhì）使用這樣可降低製造成本,隻要製造精度高,用（yòng）45鋼材經調

質製（zhì）造的注塑模具,其生產的塑件數量也可達到十（shí）幾萬以上。

有人認為用的鋼材越（yuè）好（hǎo）,模具壽命就越長,但這不符合鋼材選用的原則。要根據合同要求,模具結構要求,

製品的塑料性能、批量來選用鋼材。

③鋼材選用要考慮塑料（liào）特性（xìng）

④要求合理（lǐ）標注熱處理的硬度值和氮化層（céng）深度。

⑤鋼（gāng）材的選用（yòng）應注意熱（rè）軋流線方向,特（tè）別是衝模的凹模用材更要注意鋼材的熱軋流線（xiàn）方向。

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