模（mó）具熱處理是保證模具性能的重（chóng）要工（gōng）藝過程,對模具的製造精度、塑料模具的強度、模具的工作壽命、模具的製（zhì）造成本（běn）等（děng）有（yǒu）著直接的影響。 是為了發揮模具（jù）材料的潛力,提高模具的使（shǐ）用性能。模具的性能（néng）必須滿足:高的強度,(包括高溫強度,抗冷熱疲勞性能)高的硬度(耐磨性能)和高的韌（rèn）性,並且還要求有良好的機械加工性、(包括良好的拋光性)可焊接性及抗腐蝕性等等。

複雜（zá）模具變形原（yuán）因及預防措施

複雜（zá）模具,加工工藝的正確與否對模具的變形往往產生較大的（de）影響,對一些模具加熱工（gōng）藝（yì）的對比可（kě）明顯（xiǎn）看出,加熱速度較快,往往（wǎng）產生較大的變形。

(1)變形的（de）原因

任何金（jīn）屬加熱時都要膨（péng）脹,由（yóu）於鋼在加熱時,同一個模具內,各部分的溫度不均(即加熱的不均勻)就必然會造成模具內各部分的膨脹的不一（yī）致性,從而形成因加熱（rè）不均的內（nèi）應力。在鋼的相變點以下溫度,不均勻的（de）加熱主要（yào）產生熱應力,超過相變溫度加熱不均勻,還（hái）會產生組織轉變（biàn）的不等時（shí）性,既產生組織應力。因此加熱速度越快,模具表（biǎo）麵與心部的溫度差別越大,應力也越大,模具熱處理後產生（shēng）的變形（xíng）也越大。

(2)預防措施

對（duì）複雜模具在相變點以下加熱時應緩慢加熱,一般來說,模具真空熱處理變（biàn）形要比鹽浴爐加熱淬火小得多。采（cǎi）用預熱,對於低合金鋼模具可采用一次預（yù）熱（rè）,對於高合金剛（gāng）模具應采（cǎi）用二次預熱。

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