電視機模具殼表麵色差案例
1986年（nián）寧海模塑廠為大連電視機廠製造模具和（hé）加工電視機前、後蓋塑殼。由筆者設計了一副17in電視（shì）

機前蓋（gài）模具,模（mó）具製造好後進行試模（mó）(製品的材料是ABS,用（yòng）色母料（liào）注塑成型),製品的右上（shàng）角處（chù）,有寬度為

2mm左右的暗紅色（sè）的色（sè）差,製品是不噴漆（qī）的,不能應用。當時已應用黑色的色母料,不是用染料粉加工（gōng）塑

件的（de）。我們設（shè）計（jì）製造了十多副電視機前、後蓋模具,從來沒有碰到過這樣的情況,左思右想（xiǎng）、百思不解

,是什麽原因產生色差呢?改動潛伏式澆口,如果一次解決（jué）不成功,則（zé）這副模具幾乎要重做。當時,用CAD/

CAE/CAM來設計製造（zào）注塑模具,剛（gāng）開（kāi）始隻是有些單位在應（yīng）用,還沒普及。由於那時經驗（yàn）不足,麵對這個

問（wèn）題束手無策。最後得知南京（jīng）機床附件二廠有進（jìn）口的（de）模（mó）流分析MOLDFLOW軟（ruǎn）件。我帶去塑殼（ké）實樣、

塑件產品圖和模具圖樣,花了5000元,委托附件廠進行分析（xī）,先按照產品圖進行幾何造型,再按模具的2D

圖輸（shū）入（rù）了澆口位置,通過模流分析（xī）,找到了原因,是設計（jì）不合理。由於注射（shè）壓力（lì）較低（dī）,兩股溫度較低(且冷卻

水很充足)的熔料匯合,使製品的成型熔（róng）料匯合處產生了色（sè）差。根據這個情況（kuàng）,決定不接有色差附近的冷

卻（què）水(動模（mó）芯有四個（gè）螺旋形冷卻水芯)試模,結果製品沒有色（sè）差,於是決定堵了這個冷卻水孔。就這樣,利用

CAE技術,輕而易舉地就把色差問題解決（jué）了,使我深刻（kè）領會到了模流分

析的重要作（zuò）用。

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