一、不要隻重（chóng）產品設計，忽視（shì）塑膠模具製造（zào）。

有（yǒu）些用戶在開發產品或新產品試製時，往往初期隻注重於產品研（yán）製與開發，忽視與塑膠模具製作單位的（de）溝通（tōng）。產品設計（jì）方案初步確定（dìng）後，即提前與模具廠商接觸有兩個好處：

1、可以保※設計的產品有（yǒu）好的成形工藝，不會因零件難以加工而（ér）修改定型設計。

2、模具（jù）製作方可提前做（zuò）設計準備，防止匆忙中考（kǎo）慮不周，影（yǐng）響工（gōng）期。

3、製作高質量塑膠模具，隻有供需雙方緊密配合，才能最終（zhōng）降低成（chéng）本，縮短周期。

二、不要隻看價格，要從質量、周期、服務全（quán）方位考慮。

1、模具種類很多，大致可分（fèn）為（wéi）十大類。根據零件材料、物理化學性能、機械強度、尺寸精度、表麵光潔度、使用壽命、經濟性等不同（tóng）要求，選擇不同類型的模具成形。

2、精度要求高的模具需要使（shǐ）用高精度的數控機床加工，而且模（mó）具材質、成形工藝都有嚴格要求，還需使用CAD / CAE / CAM模具技術去設（shè）計、分析。

3、有些零件由於成型時有特殊要求，模具還需使用（yòng）熱流（liú）道，氣輔成型，氮氣缸等先進的工藝。

4、製造廠家應具備數控、電火花（huā）、線切割機床及數（shù）控仿型銑設備，高精度磨（mó）床（chuáng），高精度三座標測量儀，計（jì）算機設計及相關軟（ruǎn）件等。

5、一般大型（xíng）衝壓模具（jù）（如汽車（chē）複蓋件模具）要考慮機床是否有壓邊機構，甚至邊潤滑劑、多工位級進（jìn）等。除衝（chōng）壓噸位還要考慮衝（chōng）次、送料（liào）裝置、機床及（jí）模具保護裝置。

6、上述模具（jù）的製造手段及工藝不是（shì）每（měi）個企業都具備和掌握的。在（zài）選擇協作廠（chǎng）家時一定要了解它的加工能力，不但看硬件設（shè）備，還要結合管理水平、加工經驗以及技術力量。

7、對同一套模具，不同廠（chǎng）家報價有時有很大差距。你不該付出高（gāo）於模具（jù）價值費用（yòng）的同時，也不應該少於模具的成本。模具廠家像你一樣，要在業務中取得合理的利潤（rùn）。訂製一套報價低（dī）得多的模具會是麻煩的開始。用戶須從自身要求出發，全麵衡量。

三、避免多頭（tóu）協作，盡量塑膠模（mó）具製作加工一條龍。

1、有了合（hé）格的（de）模具（試件合格），不一定能生（shēng）產出批量的合格產品。這主要與零件的加（jiā）工機床選型、成形工藝（成形溫度、成形時間等）及操作者的（de）技術素質有關係。

2、有了好的模具，還（hái）要有好的成形加工，最好是一條龍協（xié）作，盡量避免多頭協作。如果條件不（bú）具備，就（jiù）要選擇一（yī）方全麵負責（zé），在訂合同時一定要寫清楚（chǔ）。

標題：深圳塑膠模具生產廠家：塑膠（jiāo）模具製作注意事項 網址（zhǐ）：http://www.guiyaochina.com/server/show/id/1793.html

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