1. 定義

模（mó）具加工(Mold Making)是指成型和（hé）製坯工具（jù）的加（jiā）工，此外還包括剪切模和模切模具。通常情況下（xià），模具有上（shàng）模和下模兩部分組成。將鋼板放置在上下模（mó）之間，在壓力（lì）機的作（zuò）用下實（shí）現材（cái）料的成型（xíng），當壓力機打開時，就會獲得由模（mó）具形狀所確（què）定的工件或去除相應的廢料（liào）。小（xiǎo）至電子連接器，大至（zhì）汽車儀表盤的工件都可以用模（mó）具成型。

級進模是指能自動的把加工工（gōng）件從一個工位移動到另一個工位，並（bìng）在最（zuì）後一個工位得到成（chéng）型零件的一套（tào）模具。模具加工（gōng）工藝包括：裁模、衝坯模、複（fù）合模、擠壓模、四滑軌模、級進模、衝壓模、模切（qiē）模具等。

2. 模具種類

（1）金（jīn）屬衝壓模具：連續模、單衝模、複合模、拉伸模

（2）塑膠成型模：注塑模、擠塑模、吸塑模（mó）

（3）壓鑄模具

（4）鍛造（zào）模（mó）具（jù）

（5）粉末冶金模具

（6）橡膠模具

3. 模具加工流（liú）程

開料：前模（mó）料、後模模料、鑲件料、行位料（liào）、斜頂料；

開框：前模模框、後模模框（kuàng）；

開粗：前模模腔開粗、後模模腔開粗、分模（mó）線開粗；

銅公（gōng）：前模銅公、後模銅公（gōng）、分模線清角銅公；

線切割：鑲件分模線、銅公、斜頂枕位；

電腦鑼：精鑼分模線、精鑼後模模芯；

電（diàn）火花：前模粗、銅公、公（gōng）模線清角、後模骨位、 枕（zhěn）位（wèi）；

鑽孔、針孔、頂針；模具頂（dǐng）針孔水路（lù）孔加（jiā）工行位、行位壓極；

斜頂、複頂針（zhēn）、配頂針。

4.  其他

（1）唧咀（jǔ）、碼模坑、垃（lā）圾釘（限位釘）；

（2）飛模；

（3）水口、撐頭、彈簧、運水；

（4）省模、拋光、前模、後模骨位；

（5）細水（shuǐ）結（jié）構、拉杆螺絲拉鉤、彈簧

（6）重要部件熱處（chù）理、淬火、行位（wèi）表麵氮化；

5. 模具軟件

UGNX、Pro/NC、CATIA、MasterCAM、SurfCAM、TopSolid CAM、SPACE-E、CAMWORKS、WorkNC、TEBIS、HyperMILL、Powermill、GibbsCAM、FEATURECAM等等。

6. 基本特點

（1）加工（gōng）精（jīng）度（dù）要（yào）求高（gāo）一副模具一般（bān）是由（yóu）凹模、凸模和模架組成，有些還可能是多件拚合模塊。於（yú）是上、下模（mó）的組合（hé），鑲塊與型腔的組合，模塊之間的拚合均要求有很高的加（jiā）工精度。精（jīng）密（mì）模具的尺寸精度往往達μm級。

（2）形麵複（fù）雜有些產品（pǐn）如（rú）汽（qì）車覆（fù）蓋件、飛機零件、玩具、家用電器，其形狀的表麵是由多種曲麵組合而成，因此，模具型腔（qiāng）麵就很複雜。有些曲麵必須用（yòng）數學計算方法進行處理。

（3）批量小 模具的（de）生產不是大批量成批生（shēng）產，在很多情況下往往隻生產一付。

（4）工序多 模（mó）具加工中（zhōng）總要用到銑、鏜、鑽、鉸（jiǎo）和（hé）攻螺紋等多種工序。

（5）重複性投產（chǎn）模具的使用是有壽命的。當一付模具（jù）的使用超過其壽命時，就要更換新的模具，所以模具的生產往往有重複（fù）性。

（6）仿形加工模具生產中有（yǒu）時既沒有圖樣，也沒有數據（jù），而且要根據實（shí）物進行仿形加（jiā）工。這就要求仿製精度高，不變（biàn）形。

（7）模具（jù）材料優異，硬度高模具的主要材（cái）料多采用優質合金鋼製造，特（tè）別是高壽命的模具，常采用Crl2，CrWMn等萊氏體（tǐ）鋼製造。這類鋼材從毛坯鍛造、加工到（dào）熱處理均有嚴格（gé）要求。因此（cǐ）加工工藝的編製就更加不容忽視，熱處理變（biàn）形也是加工（gōng）中需認真對待的問題。

根據上述諸多特點（diǎn），在選用機床上要盡可能滿足加工要求。如數控係統的功能要（yào）強，機床（chuáng）精度要高，剛性要好，熱穩（wěn）定性要好，具有仿形功能等。

7. 加工工藝流程安排

（1）底麵加工，加工量保證；

（2）鑄件毛坯基準找正，2D、3D型麵餘量檢查；

（3）2D、3D型（xíng）麵粗（cū）加工，非（fēi）安裝非工作平麵加（jiā）工（包括安全平台麵、緩衝器安裝麵、壓板（bǎn）平（píng）麵、側基準麵）；

（4）半精加工前，側基準麵的找正確保精度；

（5）半精加工2D、3D型麵，精加（jiā）工各類安裝工（gōng）作麵（包括限（xiàn）位塊安裝麵及接觸麵、鑲塊安裝麵及（jí）靠背（bèi）麵（miàn）、衝頭安裝麵、廢料（liào）切刀安裝麵及靠背麵、彈簧安裝麵及（jí）接觸麵、各類行程限製工作麵、斜楔（xiē）安（ān）裝麵及靠背麵），半（bàn）精加工各類導向麵、導向孔，留餘量精加工工藝（yì）基準孔及高度基準麵，並記錄數據；

（6）檢驗（yàn）複查加工精度；

（7）鉗工鑲作工序；

（8）精加工前，工藝基準孔基（jī）準麵找正，鑲塊餘量檢查；

（9）精加工型麵2D、3D，側衝型麵及孔（kǒng）位，精加（jiā）工工（gōng）藝基準（zhǔn）孔及高度基準（zhǔn），精加工導向麵（miàn）及導向（xiàng）孔；

（10）檢驗複查加工（gōng）精度。

8. 注意事項

（1）工藝編製簡明、表達（dá）詳細（xì），加工內容盡量數值化表達；

（2）加工重點難（nán）點處，工藝要特別強調；

（3）需要組合加工處，工藝（yì）表達清楚；

（4）鑲塊需單獨加工時，注意加工精度的工藝要求注明；

（5）組合加工後，需單獨加工的鑲塊零（líng）件，組合加工時工藝安裝（zhuāng）單獨加工的基準要求；

（6）模具加工中彈簧是最容易損壞的，所以要選擇疲勞壽命長的模具彈簧。

標題（tí）：注塑模具基礎知識講解，模（mó）具注塑加工（gōng）基礎知識 網址：http://www.guiyaochina.com/server/show/id/1770.html

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